![\"\"](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/banner_supporto_tecnico_1200x250-1024x213-1.webp?resize=1022%2C213&ssl=1\")
<\/span>M\u00f6chten Sie Hilfe bei der Auswahl des Produkts?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Matte und ungestrichene Papieretiketten erzeugen weniger spekulare Reflexionen, sind jedoch bei nicht homogener Beleuchtung anf\u00e4llig f\u00fcr Schattenbildung und Helligkeitsgradienten. Jede Variation der Beleuchtungsintensit\u00e4t \u00fcber das Sichtfeld hinweg erzeugt scheinbare Dichteschwankungen im Bild, die von Bildverarbeitungsalgorithmen f\u00e4lschlicherweise als Druckfehler interpretiert werden k\u00f6nnen. <\/p>\n\n Diffuse Beleuchtung verteilt das Licht \u00fcber einen gro\u00dfen Raumwinkel und beleuchtet die Etikettenoberfl\u00e4che aus vielen Richtungen gleichzeitig. Dies reduziert die Intensit\u00e4t einzelner spekularer Reflexionen drastisch, da die reflektierte Energie \u00fcber viele Richtungen gestreut wird, anstatt sich auf einen einzigen Reflexionswinkel zu konzentrieren. Das Ergebnis ist ein deutlich gleichm\u00e4\u00dfigeres Bild der Etikettenoberfl\u00e4che, unabh\u00e4ngig von geringf\u00fcgigen Oberfl\u00e4chenneigungen oder Kr\u00fcmmungsschwankungen. <\/p>\n\n Flat-Dome-Beleuchtungen liefern diffuse Beleuchtung aus einer gro\u00dffl\u00e4chigen Quelle. Das Licht tritt durch ein Diffusorpaneel aus, das ein gleichm\u00e4\u00dfiges, omnidirektionales Beleuchtungsfeld erzeugt. F\u00fcr flache Etiketten und Etiketten auf Oberfl\u00e4chen mit geringer Kr\u00fcmmung bietet die Flat-Dome-Beleuchtung die homogenste Hintergrundbeleuchtung, die von einer Frontlichtquelle erzielt werden kann. Die Homogenit\u00e4tswerte der Flat-Dome-Beleuchtungen von RODER Vision der Serie FD liegen bei \u00fcber 90 % \u00fcber die aktive Fl\u00e4che und gew\u00e4hrleisten eine konstante Bildqualit\u00e4t \u00fcber das gesamte Etikett. <\/p>\n\n Etiketten auf zylindrischen Beh\u00e4ltern wie Flaschen, Dosen und Tuben werden mit einer auf die Beh\u00e4lterachse zentrierten Ringbeleuchtung gepr\u00fcft. Die Ringgeometrie liefert Beleuchtung aus allen azimutalen Richtungen gleichzeitig, was die Kr\u00fcmmung der Etikettenoberfl\u00e4che ausgleicht. Jeder Punkt auf der zylindrischen Etikettenoberfl\u00e4che erh\u00e4lt Licht von mindestens einigen LED der Ringbeleuchtung in einem Winkel nahe dem normalen Einfall, was ein relativ gleichm\u00e4\u00dfiges Bild \u00fcber die Kr\u00fcmmung des Beh\u00e4lters ergibt. <\/p>\n\n F\u00fcr Etiketten auf Flaschen wird eine Ringbeleuchtung mit gro\u00dfem Innendurchmesser verwendet, sodass die Flasche in den Ring passt. Der Ring wird auf einer H\u00f6he positioniert, die ihn auf die Etikettierzone zentriert. F\u00fcr die hochdynamische Rotationspr\u00fcfung zylindrischer Beh\u00e4lter werden mehrere Ringbeleuchtungen entlang des Umfangs eines Sternrads oder Rundschalttischs angeordnet, um alle Etikettenseiten in einem einzigen Durchlauf zu pr\u00fcfen. <\/p>\n\n Die Druckfehlererkennung vergleicht das Kamerabild des Etiketts mit einem Referenzbild oder einer parametrischen Beschreibung des erwarteten Inhalts. Zu den Pr\u00fcfaufgaben geh\u00f6ren das Best\u00e4tigen des Vorhandenseins und der Position aller gedruckten Elemente, das Lesen variabler Daten wie Chargennummern und Ablaufdaten, das \u00dcberpr\u00fcfen der Barcode-Symbologie und -Lesbarkeit sowie das Erfassen von Druckqualit\u00e4tsfehlern wie Streifen, Fehlstellen, Verschmierungen und Farbverschiebungen. <\/p>\n\n Die Wellenl\u00e4nge der Beleuchtung bestimmt den Kontrast zwischen den verschiedenen Druckfarben und dem Etikettenhintergrund. F\u00fcr schwarze Tinte auf wei\u00dfen oder hellen Etiketten bietet jede sichtbare Wellenl\u00e4nge einen ausreichenden Kontrast. Bei farbigen Tinten h\u00e4ngt der Kontrast vom Verh\u00e4ltnis zwischen der Tintenfarbe und der Beleuchtungswellenl\u00e4nge ab. <\/p>\n\n Eine rote Beleuchtung d\u00e4mpft rote Tinte und erh\u00f6ht den Kontrast von blauer und gr\u00fcner Tinte auf wei\u00dfem Hintergrund. Eine blaue Beleuchtung d\u00e4mpft blaue Tinte und erh\u00f6ht den Kontrast von roter und gelber Tinte. Wenn dieselbe Kamera schwarze Tinte, farbige Tinte und Barcodes auf einem Etikett lesen muss, bietet wei\u00dfe Beleuchtung einen angemessenen Basiskontrast f\u00fcr alle Farben. Wenn eine spezifische Tintenfarbe mit dem h\u00f6chstm\u00f6glichen Kontrast gepr\u00fcft werden muss, wird eine monochromatische Beleuchtung bevorzugt, die auf die Komplement\u00e4rfarbe der Tinte abgestimmt ist. <\/p>\n\n Viele Etiketten enthalten UV-fluoreszierende Sicherheitsmerkmale, die unter wei\u00dfem Licht unsichtbar bleiben. Dazu geh\u00f6ren UV-reaktive Tinten, Fasern und Beschichtungen, die unter ultraviolettem Licht bei 365 nm oder 395 nm stark fluoreszieren. Die Bildverarbeitungspr\u00fcfung mit UV-Beleuchtung kann das Vorhandensein und die Position dieser Sicherheitsmerkmale best\u00e4tigen. Sie wird bei der Pr\u00fcfung von Pharmaetiketten, der Authentifizierung hochwertiger Produkte und dem Markenschutz eingesetzt. <\/p>\n\n Etikettenfalten und -knicke sind mechanische Defekte, die durch falsche Etikettenspendung, falsche Bahnspannung w\u00e4hrend des Applikationsprozesses oder Materialfehler des Etiketts verursacht werden. Sie verzerren das Erscheinungsbild des Etiketts und k\u00f6nnen gedruckte Informationen schwer oder unlesbar machen. In pharmazeutischen und Lebensmittelanwendungen kann ein faltiges Etikett beh\u00f6rdliche Anforderungen an die Lesbarkeit obligatorischer Informationen verletzen. <\/p>\n\n Falten und Knicke sind dreidimensionale Oberfl\u00e4chenverformungen. Sie werfen unter gerichteter Beleuchtung Schatten und erscheinen unter Dunkelfeldbeleuchtung bei streifendem Einfall als helle Linien. Der effektivste Ansatz zur Faltenerkennung kombiniert zwei Beleuchtungsmodi: diffuse Beleuchtung zur Druckverifikation und gerichtete Flachwinkelbeleuchtung zur Erkennung von Falten und Knicken. Die beiden Bilder werden separat mittels Stroboskop-Triggerung erfasst und durch unterschiedliche Pr\u00fcfalgorithmen analysiert. <\/p>\n\n Unter Flachwinkelbeleuchtung von 10\u00b0 bis 20\u00b0 zur Horizontalen wirft eine nur 0,1 mm hohe Falte auf einem flachen Etikett einen Schatten von 0,3 bis 0,6 mm L\u00e4nge. Dieser Schatten wird vom Pr\u00fcfalgorithmus leicht erfasst. Die minimal erkennbare Faltenh\u00f6he h\u00e4ngt vom Beleuchtungswinkel und der Pixelgr\u00f6\u00dfe des Kamerasystems ab. F\u00fcr die hochaufl\u00f6sende Etikettenpr\u00fcfung sind Falten ab einer H\u00f6he von nur 50 Mikrometern mit der passenden Flachwinkelbeleuchtung erkennbar. <\/p>\n\n Bevor der Druckinhalt verifiziert werden kann, muss das System best\u00e4tigen, dass das Etikett vorhanden und korrekt auf dem Produkt positioniert ist. Die Etikettenanwesenheitserkennung erfolgt in der Regel mit einer Ringbeleuchtung oder Matrixbeleuchtung im Auflicht. Die unetikettierte Oberfl\u00e4che des Beh\u00e4lters weist eine andere Reflexion oder Farbe auf als der etikettierte Bereich; dieser Unterschied wird durch einen Helligkeits- oder Farbschwellenwert im Bild erfasst. <\/p>\n\n Die Etikettenpositionsmessung pr\u00fcft, ob das Etikett innerhalb der zul\u00e4ssigen Positionstoleranz aufgebracht ist. Sie wird aus den Bildkoordinaten der Etikettenkanten gemessen. Jeder systematische Versatz der Etikettenposition deutet auf ein Problem mit dem Etikettierer oder der Bahnspannung hin. Das Inspektionssystem erzeugt ein Korrektursignal, das zur automatischen Nachf\u00fchrung an die Steuerung des Etikettierers zur\u00fcckgef\u00fchrt werden kann. Jedes Etikettenpr\u00fcfsystem f\u00fcr serialisierte Produkte muss die Lesbarkeit und den Inhalt von Barcodes und DataMatrix-Codes verifizieren. Die Lesbarkeit eines Barcodes h\u00e4ngt von der Druckqualit\u00e4t, dem Kontrast zwischen Strichen und L\u00fccken, der Strichbreitengenauigkeit sowie dem Fehlen von Fehlstellen, Verschmierungen oder Ausbluten ab. Diffuse Beleuchtung aus einer Ringbeleuchtung oder Flat-Dome-Beleuchtung reicht f\u00fcr die Barcode-Verifikation auf Papier- und Folienetiketten im Allgemeinen aus. Bei Metallfolien- oder metallisierten Etiketten, bei denen der Barcode gepr\u00e4gt oder hei\u00dffoliengepr\u00e4gt ist, kann eine Kombination aus diffuser und gerichteter Beleuchtung erforderlich sein, um ausreichend Kontrast f\u00fcr ein zuverl\u00e4ssiges Barcode-Lesen aufzubauen. Beleuchtungen von RODER Vision der Serie DL6 mit einstellbaren Winkeleinstellungen erm\u00f6glichen die Anpassung der Beleuchtungsgeometrie an das spezifische Barcode-Substratmaterial. <\/p>\n\n Die folgenden Produktfamilien von RODER Vision eignen sich f\u00fcr die Etikettenanwesenheit, Druckverifikation, Faltenerkennung und Barcode-Lesung auf Verpackungslinien.<\/p>\n\n Diffuse Beleuchtung f\u00fcr flache und leicht gebogene Etiketten. Eliminiert Glanz-Hotspots auf Folien- und Metallfolienetiketten. Homogener Hintergrund f\u00fcr Druckverifikation und Farbpr\u00fcfung. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Ringbeleuchtung f\u00fcr die Etikettenpr\u00fcfung an zylindrischen Beh\u00e4ltern. Kompensiert die Oberfl\u00e4chenkr\u00fcmmung. Multi-Wellenl\u00e4nge zur Optimierung des Tintenfarbkontrasts. Stroboskop-kompatibel. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Direkte Matrixbeleuchtung f\u00fcr das Lesen von Barcodes und DataMatrix-Codes auf gepr\u00e4gten oder metallischen Etiketten. HTTM-Thermostabilit\u00e4t. UV-Option zur Verifikation fluoreszierender Sicherheitsmerkmale. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Hohe Spitzenintensit\u00e4t bei flachen Winkeln f\u00fcr die Faltenerkennung an Etiketten. Die Beleuchtung bei streifendem Einfall l\u00e4sst Oberfl\u00e4chenverformungen sichtbar werden, die unter diffuser Beleuchtung unsichtbar bleiben. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n Diffuse Beleuchtung verteilt das Licht \u00fcber einen gro\u00dfen Raumwinkel und eliminiert spekulare Hotspots auf gl\u00e4nzenden, Folien- und Metallfolienetiketten. Sie bietet einen homogenen Bildhintergrund unabh\u00e4ngig von geringf\u00fcgigen Oberfl\u00e4chenkr\u00fcmmungen oder -neigungen, sodass Druckinhalte, Texte und Barcodes \u00fcber die gesamte Etikettenfl\u00e4che hinweg gleichm\u00e4\u00dfig sichtbar bleiben \u2014 unabh\u00e4ngig von der Ausf\u00fchrung oder der Kr\u00fcmmung des Beh\u00e4lters. <\/p><\/div> F\u00fcr schwarze Tinte auf hellen Hintergr\u00fcnden funktioniert jede sichtbare Wellenl\u00e4nge. Verwenden Sie f\u00fcr farbige Tinten eine Wellenl\u00e4nge, die komplement\u00e4r zur Tintenfarbe ist, um den h\u00f6chsten Kontrast zu erzielen: rote Beleuchtung f\u00fcr blaue und gr\u00fcne Tinte, blaue Beleuchtung f\u00fcr rote und gelbe Tinte. Wei\u00dfe Beleuchtung wird verwendet, wenn eine Kamera mehrere Tintenfarben auf demselben Etikett verifizieren muss. UV-Beleuchtung bei 365\u2013395 nm macht fluoreszierende Sicherheitsmerkmale sichtbar, die unter wei\u00dfem Licht unsichtbar sind. <\/p><\/div> Gerichtete Flachwinkelbeleuchtung bei 10 bis 20 Grad zur Horizontalen ist die effektivste Technik zur Faltenerkennung. Die Falte wirft unter Licht bei streifendem Einfall einen langen Schatten, der leicht zu erfassen ist. Die meisten Etikettenpr\u00fcfsysteme verwenden eine separate stroboskop-getriggerte Flachwinkelbeleuchtung f\u00fcr die Faltenerkennung und eine diffuse Beleuchtung f\u00fcr die Druckinhalt-Verifikation, wobei die beiden Bilder nacheinander erfasst werden. <\/p><\/div> Eine auf die Beh\u00e4lterachse zentrierte Ringbeleuchtung liefert Beleuchtung aus allen azimutalen Richtungen gleichzeitig und gleicht so die Kr\u00fcmmung der Etikettenoberfl\u00e4che aus. F\u00fcr die hochdynamische Rotationspr\u00fcfung pr\u00fcfen mehrere um ein Sternrad oder einen Rundschalttisch angeordnete Ringbeleuchtungen alle Seiten des zylindrischen Etiketts in einem einzigen Durchlauf. Die Stroboskop-Triggerung synchronisiert die Belichtung mit der Beh\u00e4lterposition. <\/p><\/div> In den meisten F\u00e4llen ja. Eine Flat-Dome- oder Ringbeleuchtung mit diffuser Beleuchtung eignet sich sowohl f\u00fcr die Druckinhaltsverifikation als auch f\u00fcr das Barcode-Lesen auf Papier- und Folienetiketten. Bei Metallfolien- oder gepr\u00e4gten Etiketten, bei denen der Barcode unter rein diffuser Beleuchtung schwer lesbar ist, kann eine zus\u00e4tzliche gerichtete Beleuchtung erforderlich sein, um den Barcode-Kontrast zu erh\u00f6hen, getrennt von der diffusen Quelle getriggert. <\/p><\/div><\/div>\n\nDiffuse Beleuchtung f\u00fcr die Etikettenpr\u00fcfung<\/h2>\n\n
Flache Kuppelbeleuchtung f\u00fcr flache und leicht gebogene Etiketten<\/h3>\n\n
Ringbeleuchtung f\u00fcr zylindrische Beh\u00e4lter<\/h3>\n\n
Erkennung von Druckfehlern und fehlendem Text<\/h2>\n\n
Wellenl\u00e4ngenauswahl f\u00fcr den Druckkontrast<\/h3>\n\n
UV-Beleuchtung f\u00fcr Sicherheits- und Authentifizierungsmerkmale<\/h3>\n\n
Erkennung von Falten und Knicken<\/h2>\n\n
Schattenbasierte Faltenerkennung<\/h3>\n\n
Pr\u00fcfung von Anwesenheit und Position von Etiketten<\/h2>\n\n
Verifikation von Barcodes und DataMatrix-Codes<\/h2>\n\n
Produkte und Technologien<\/h2>\n\n
Produktfamilien von RODER Vision Beleuchtungen f\u00fcr die Etikettenpr\u00fcfung<\/h2>\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nFD2 – Flat Dome LED-Beleuchtungseinheiten<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nDC6 \u2014 LED-Ringbeleuchtung mit hoher Dichte<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nDL6 – LED-Matrix mit hoher Packungsdichte<\/a><\/h4>\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\nDL5 – Hochintensit\u00e4ts-LED-Matrix<\/a><\/h4>\n\n\n
H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n