![\"\"](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/banner_supporto_tecnico_1200x250-1024x213-1.webp?resize=1022%2C213&ssl=1\")
<\/span>\u00bfQuieres ayuda para elegir el producto?<\/strong><\/p>\n\n\n\n La geometr\u00eda de la iluminaci\u00f3n lineal respecto a la superficie de la banda y a la c\u00e1mara determina qu\u00e9 tipos de defectos son detectables y qu\u00e9 caracter\u00edsticas superficiales crean contraste en la imagen. Las tres geometr\u00edas de iluminaci\u00f3n fundamentales utilizadas en la inspecci\u00f3n de banda son la iluminaci\u00f3n de campo claro, campo oscuro e iluminaci\u00f3n por transmisi\u00f3n. <\/p>\n\n En la iluminaci\u00f3n de campo claro, la iluminaci\u00f3n lineal se coloca de modo que su \u00e1ngulo de reflexi\u00f3n especular quede dentro del cono de aceptaci\u00f3n del objetivo de la c\u00e1mara. La c\u00e1mara captura la reflexi\u00f3n especular del iluminador sobre la superficie de la banda. Esta geometr\u00eda produce im\u00e1genes de alta intensidad de superficies lisas y reflectantes. Los defectos que interrumpen o alteran la reflexi\u00f3n especular \u2014ara\u00f1azos, picaduras, inclusiones, vac\u00edos de recubrimiento\u2014 aparecen como elementos oscuros sobre el fondo brillante. La iluminaci\u00f3n de campo claro es la geometr\u00eda preferida para inspeccionar bandas lisas y reflectantes como l\u00e1minas met\u00e1licas, papel estucado brillante y pel\u00edcula calandrada. <\/p>\n\n En la iluminaci\u00f3n de campo oscuro, la iluminaci\u00f3n lineal se sit\u00faa con un \u00e1ngulo bajo respecto a la superficie de la banda, fuera del \u00e1ngulo de reflexi\u00f3n especular de la c\u00e1mara. El fondo de la banda se ve oscuro en la imagen porque la reflexi\u00f3n especular nunca entra en la c\u00e1mara. Los defectos que dispersan la luz \u2014contaminaci\u00f3n superficial, fibras levantadas, grumos de recubrimiento, relieves\u2014 se ven brillantes sobre el fondo oscuro. La iluminaci\u00f3n de campo oscuro ofrece un contraste muy elevado para defectos de relieve superficial que permanecen invisibles en la inspecci\u00f3n por campo claro. <\/p>\n\n El \u00e1ngulo de iluminaci\u00f3n para la inspecci\u00f3n de banda en campo oscuro es t\u00edpicamente de 5\u00b0 a 20\u00b0 respecto al plano de la superficie de la banda. Con estos \u00e1ngulos bajos, la trayectoria de iluminaci\u00f3n a lo largo del ancho de la banda es mucho m\u00e1s larga que la distancia de trabajo medida en perpendicular a la banda. Para una banda de 1000 mm de ancho iluminada a 10\u00b0 respecto a la superficie a una distancia de trabajo perpendicular de 200 mm, la longitud de la trayectoria de iluminaci\u00f3n a trav\u00e9s de la banda es de aproximadamente 1150 mm. La iluminaci\u00f3n lineal debe mantener una intensidad uniforme a lo largo de esta longitud de trayectoria extendida. <\/p>\n\n Para bandas transparentes y transl\u00facidas como pel\u00edcula transparente, papel fino, tejido y materiales no tejidos, la iluminaci\u00f3n por transmisi\u00f3n a trav\u00e9s de la banda ofrece el mejor contraste para variaciones de grosor, inclusiones, orificios y contaminaci\u00f3n. La iluminaci\u00f3n lineal se sit\u00faa debajo de la banda y la c\u00e1mara arriba. La intensidad de la luz transmitida var\u00eda con el grosor local y la opacidad de la banda, por lo que las variaciones de grosor y las inclusiones aparecen como modulaciones de brillo en la imagen. <\/p>\n\n La uniformidad es la especificaci\u00f3n \u00f3ptica m\u00e1s cr\u00edtica para la iluminaci\u00f3n lineal en la inspecci\u00f3n de banda. Cualquier variaci\u00f3n en la intensidad de iluminaci\u00f3n a lo largo de la longitud de la iluminaci\u00f3n lineal se muestra como una variaci\u00f3n correspondiente en el nivel de gris de la imagen de la c\u00e1mara a lo largo del ancho de la banda. Esa variaci\u00f3n aparente del nivel de gris puede enmascarar defectos reales o activar indicaciones de falsos defectos en el perfil de la banda. <\/p>\n\n El requisito de uniformidad para la iluminaci\u00f3n lineal en la inspecci\u00f3n de banda se expresa habitualmente como la relaci\u00f3n entre la intensidad m\u00ednima y la m\u00e1xima medida a lo largo de la longitud de trabajo a la distancia de trabajo definida. Para una inspecci\u00f3n de banda exigente, se requiere una uniformidad del 90% o superior en todo el ancho de la banda. Los iluminadores de iluminaci\u00f3n lineal RODER Vision alcanzan estas cifras de uniformidad mediante la selecci\u00f3n emparejada de LED, un dise\u00f1o \u00f3ptico de precisi\u00f3n y procesos de ensamblaje controlados que mantienen una emisi\u00f3n luminosa constante a lo largo de toda la longitud del iluminador. <\/p>\n\n Las c\u00e1maras de barrido lineal para la inspecci\u00f3n de banda funcionan habitualmente en modo libre a una frecuencia de l\u00ednea fija, o en modo activado por encoder, donde cada l\u00ednea es disparada por un pulso de un encoder rotatorio en un rodillo motriz. En ambos casos, la iluminaci\u00f3n debe mantener una intensidad de emisi\u00f3n constante durante toda la ejecuci\u00f3n de la inspecci\u00f3n. Cualquier variaci\u00f3n en la intensidad de iluminaci\u00f3n s\u00edncrona con la frecuencia de l\u00ednea de la c\u00e1mara produce artefactos peri\u00f3dicos en forma de bandas en la imagen que degradan la detecci\u00f3n de defectos. <\/p>\n\n Las c\u00e1maras de barrido lineal para la inspecci\u00f3n de banda se utilizan habitualmente con iluminaci\u00f3n en modo continuo. La exposici\u00f3n de la c\u00e1mara se ajusta mediante el tiempo de integraci\u00f3n de la c\u00e1mara, y la iluminaci\u00f3n permanece encendida continuamente. Esto simplifica la sincronizaci\u00f3n, ya que no se env\u00eda ninguna se\u00f1al de disparo al iluminador. El iluminador debe mantener una emisi\u00f3n muy estable durante toda la duraci\u00f3n del ciclo de inspecci\u00f3n, que puede extenderse a horas o d\u00edas en el caso de grandes bobinas de material en banda. <\/p>\n\n Para trabajos con frecuencias de l\u00ednea muy elevadas en los que la intensidad requerida en modo continuo supera la capacidad t\u00e9rmica del iluminador, se utiliza el modo estrobosc\u00f3pico. El iluminador se pulsa una vez por l\u00ednea, sincronizado con la salida de disparo de l\u00ednea de la c\u00e1mara, con una duraci\u00f3n de pulso igual al tiempo de integraci\u00f3n de la c\u00e1mara. Esto permite al iluminador proporcionar una mayor intensidad de pico durante la breve ventana de integraci\u00f3n sin superar su capacidad t\u00e9rmica media. Los iluminadores de iluminaci\u00f3n lineal RODER Vision admiten tanto el funcionamiento continuo como el estrobosc\u00f3pico. <\/p>\n\n La longitud de onda de iluminaci\u00f3n \u00f3ptima para la inspecci\u00f3n de banda depende de las propiedades \u00f3pticas del material en banda y de la naturaleza de los defectos a detectar. Para la mayor\u00eda de las detecciones de defectos superficiales en bandas opacas, se prefiere la iluminaci\u00f3n roja o infrarroja cercana de 625 nm a 850 nm porque maximiza la relaci\u00f3n se\u00f1al-ruido con sensores de barrido lineal de silicio est\u00e1ndar y aten\u00faa la textura de la banda que puede enmascarar defectos superficiales sutiles. <\/p>\n\n Para la inspecci\u00f3n de impresi\u00f3n en color y la detecci\u00f3n de desviaciones de color en bandas impresas, la iluminaci\u00f3n de luz blanca con una temperatura de color estable ofrece una reproducci\u00f3n precisa del color a lo largo de todo el ancho de la banda. La iluminaci\u00f3n ultravioleta sirve para la inspecci\u00f3n de elementos de seguridad fluorescentes en papel moneda, sustratos de impresi\u00f3n de seguridad y etiquetas de autenticaci\u00f3n en formato de banda. La iluminaci\u00f3n infrarroja cercana atraviesa los recubrimientos superficiales y puede revelar caracter\u00edsticas subsuperficiales en bandas de papel y cart\u00f3n multicapa que permanecen invisibles en longitudes de onda visibles. <\/p>\n\n Las l\u00edneas de inspecci\u00f3n de banda funcionan durante periodos prolongados sin interrupci\u00f3n. Los cambios de bobina pueden producirse cada pocas horas, pero el sistema de visi\u00f3n funciona de manera continua entre cambios. La iluminaci\u00f3n debe mantener una intensidad estable a lo largo de toda la ejecuci\u00f3n. Cualquier deriva de intensidad en la iluminaci\u00f3n provocada por el calentamiento de los LED durante el funcionamiento aparece como un cambio gradual en el nivel de gris de la imagen a lo largo de toda la bobina de la banda. Esa deriva puede permitir que se escapen defectos al principio o al final de la bobina cuando la emisi\u00f3n del iluminador difiere del nivel con el que se calibraron los umbrales de inspecci\u00f3n. <\/p>\n\n Los iluminadores de iluminaci\u00f3n lineal RODER Vision incorporan la tecnolog\u00eda de gesti\u00f3n t\u00e9rmica HTTM. El sistema HTTM limita la deriva t\u00e9rmica controlando la temperatura de uni\u00f3n del LED desde el momento en que se enciende el iluminador, alcanzando r\u00e1pidamente el equilibrio t\u00e9rmico y manteniendo una emisi\u00f3n estable durante toda la ejecuci\u00f3n. Esto elimina la necesidad de tiempos de calentamiento antes de poder iniciar la inspecci\u00f3n y evita la deriva de la emisi\u00f3n durante largas tiradas de producci\u00f3n. <\/p>\n\n Las familias de productos RODER Vision que se presentan a continuaci\u00f3n son id\u00f3neas para la inspecci\u00f3n de banda por barrido lineal en entornos de producci\u00f3n continua.<\/p>\n\n Alta intensidad de pico para inspecci\u00f3n de banda por escaneo lineal a altas velocidades de l\u00ednea. Formato de barra para una amplia cobertura de la banda. Configuraciones de campo claro y campo oscuro. Opciones de longitud de onda m\u00faltiple. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Gesti\u00f3n T\u00e9rmica HTTM para un rendimiento estable en largas series de producci\u00f3n. Longitud de Onda M\u00faltiple. Modos continuo y estrobosc\u00f3pico. Gran formato de barra para grandes anchos de banda. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Iluminaci\u00f3n transmitida para la inspecci\u00f3n de bandas transparentes y transl\u00facidas. Alta uniformidad para una detecci\u00f3n precisa del grosor y la inclusi\u00f3n. M\u00faltiples longitudes de onda y tama\u00f1os de formato. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Iluminaci\u00f3n difusa para la inspecci\u00f3n de color en bandas impresas. Elimina los reflejos especulares en sustratos recubiertos con acabado brillante. Fondo uniforme para una medici\u00f3n precisa del color y de la densidad. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n La mejor geometr\u00eda depende del material en banda y de los tipos de defectos. La iluminaci\u00f3n de campo claro se adapta a bandas lisas y reflectantes donde los defectos aparecen como puntos oscuros que interrumpen la reflexi\u00f3n especular. La iluminaci\u00f3n de campo oscuro con \u00e1ngulos bajos resulta id\u00f3nea para defectos de relieve superficial como contaminaci\u00f3n y fibras levantadas. La iluminaci\u00f3n por transmisi\u00f3n se utiliza en bandas transparentes y transl\u00facidas para detectar variaciones de grosor e inclusiones. <\/p><\/div> Para una inspecci\u00f3n de banda exigente, se requiere una uniformidad del 90 por ciento o superior a lo largo de todo el ancho de la banda a la distancia de trabajo definida. Una menor uniformidad genera una variaci\u00f3n del nivel de gris a lo largo del ancho de la imagen que puede enmascarar defectos reales o provocar falsas indicaciones. Verifique la uniformidad con un equipo de medici\u00f3n calibrado a la distancia de trabajo real antes de aceptar el iluminador. <\/p><\/div> El modo continuo es la opci\u00f3n est\u00e1ndar para la inspecci\u00f3n de banda por barrido lineal porque simplifica la sincronizaci\u00f3n y no requiere se\u00f1al de disparo hacia el iluminador. El modo estrobosc\u00f3pico se utiliza cuando la intensidad requerida en modo continuo supera la capacidad t\u00e9rmica del iluminador, lo que ocurre a frecuencias de l\u00ednea muy altas. Los iluminadores de iluminaci\u00f3n lineal RODER Vision admiten ambos modos. <\/p><\/div> La deriva t\u00e9rmica hace que la intensidad de iluminaci\u00f3n var\u00ede a medida que la temperatura de uni\u00f3n del LED se estabiliza tras el encendido. Se manifiesta como un cambio gradual en el nivel de gris de la imagen a lo largo de toda la bobina inspeccionada. Los defectos pueden pasar desapercibidos al inicio o al final de la bobina cuando la emisi\u00f3n difiere del nivel de calibraci\u00f3n. La gesti\u00f3n t\u00e9rmica HTTM en los iluminadores RODER Vision controla esta deriva para garantizar una emisi\u00f3n estable durante largas tiradas. <\/p><\/div> La iluminaci\u00f3n de luz blanca sirve para la inspecci\u00f3n de impresi\u00f3n en color y la detecci\u00f3n de desviaciones de color en bandas impresas. La iluminaci\u00f3n roja o infrarroja cercana maximiza la relaci\u00f3n se\u00f1al-ruido para la detecci\u00f3n de defectos superficiales en la inspecci\u00f3n monocrom\u00e1tica con sensores de barrido lineal de silicio. La iluminaci\u00f3n ultravioleta sirve para la inspecci\u00f3n de elementos de seguridad fluorescentes en papel de seguridad y sustratos de autenticaci\u00f3n. La iluminaci\u00f3n infrarroja cercana puede revelar caracter\u00edsticas subsuperficiales en bandas de papel y cart\u00f3n multicapa. <\/p><\/div><\/div>\n\nGeometr\u00eda de la Luz de L\u00ednea para la Inspecci\u00f3n de la Red<\/h2>\n\n
Iluminador de campo claro<\/h3>\n\n
Iluminaci\u00f3n del campo oscuro<\/h3>\n\n
Iluminaci\u00f3n Transmitida para Redes Transparentes y Transl\u00facidas<\/h3>\n\n
Especificaciones de Uniformidad para las Luces de L\u00ednea de Inspecci\u00f3n de la Red<\/h2>\n\n
Sincronizaci\u00f3n con C\u00e1maras Lineales<\/h2>\n\n
Modo Continuo vs Modo Estrobosc\u00f3pico para Exploraci\u00f3n Lineal<\/h3>\n\n
Selecci\u00f3n de Longitud de Onda para Materiales en Banda<\/h2>\n\n
Estabilidad t\u00e9rmica en inspecciones de banda de larga duraci\u00f3n<\/h2>\n\n
Productos y tecnolog\u00edas<\/h2>\n\n
Familias de Iluminadores RODER Vision para Inspecci\u00f3n de Redes y Escaneado Lineal<\/h2>\n\n
![\"DL5](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/photolux_dl5_masterimage_300x300_1000x1000px.png?resize=1000%2C1000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nDL5 – Matriz LED de Alta Intensidad<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"RODER](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/roder_vision_DL6_direct_led_illuminators_200x200_masterimage_2000x2000.png?resize=2000%2C2000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nDL6 – Matriz LED de alta densidad<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"RODER](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/roder_vision_BL3_backlight_led_illuminators_200x200_masterimage_2000x2000.png?resize=2000%2C2000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nBL3 – Retroiluminaci\u00f3n LED<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"RODER](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2025\/03\/FD3-300x300_vista_superiore_2000x2000.png?resize=2000%2C2000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nFD2 – Iluminadores LED de c\u00fapula plana<\/a><\/h4>\n\n\n
Preguntas frecuentes<\/h2>\n\n