![\"\"](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/banner_supporto_tecnico_1200x250-1024x213-1.webp?resize=1022%2C213&ssl=1\")
<\/span>Vous souhaitez de l’aide pour choisir le produit ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n Les pi\u00e8ces en plastique moul\u00e9es par injection posent un d\u00e9fi optique sp\u00e9cifique. La plupart des plastiques industriels pr\u00e9sentent une finition semi-brillante ou brillante qui devient fortement sp\u00e9culaire sous un \u00e9clairage conventionnel. Les \u00e9clairages en d\u00f4me diffus ou les \u00e9clairages annulaires frontaux ont tendance \u00e0 masquer les caract\u00e9ristiques superficielles subtiles qui s\u00e9parent une pi\u00e8ce conforme d’une pi\u00e8ce pr\u00e9sentant une injection incompl\u00e8te ou des retassures. <\/p>\n\n L’\u00e9clairage en champ sombre repose sur une lumi\u00e8re \u00e0 incidence rasante. L’\u00e9clairage \u00e0 LED est positionn\u00e9 selon un faible angle par rapport \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce \u2014 g\u00e9n\u00e9ralement entre 10\u00b0 et 25\u00b0 par rapport au plan horizontal. \u00c0 cet angle, les zones lisses de la surface d\u00e9vient la lumi\u00e8re loin de la cam\u00e9ra, qui per\u00e7oit ainsi un fond sombre. Toute irr\u00e9gularit\u00e9 superficielle \u2014 une nervure manquante, un affaissement de retassure, un manque, une bavure saillante \u2014 diffuse la lumi\u00e8re vers la cam\u00e9ra et appara\u00eet lumineuse sur le fond sombre. <\/p>\n\n L’accroissement de contraste offert par le champ sombre sur les surfaces plastiques est consid\u00e9rable. Une retassure de seulement 0,2 mm de profondeur peut produire une diff\u00e9rence de niveau de gris n\u00e9gligeable sous un \u00e9clairage diffus. En champ sombre sous un angle de 15\u00b0, le m\u00eame \u00e9l\u00e9ment produit un reflet tr\u00e8s lumineux sur son bord d’attaque et une ombre sombre sur son bord de fuite. Le rapport signal\/fond augmente d’un ordre de grandeur ou plus, ce qui se traduit directement par une d\u00e9tection plus fiable et une r\u00e9duction des faux rejets. <\/p>\n\n Les injections incompl\u00e8tes qui laissent un \u00e9l\u00e9ment totalement absent \u2014 un bossage manquant, une nervure incompl\u00e8te \u2014 cr\u00e9ent une discontinuit\u00e9 g\u00e9om\u00e9trique \u00e0 la fronti\u00e8re de la zone manquante. Sous un \u00e9clairage en champ sombre, ce bord se d\u00e9tache sous la forme d’une ligne lumineuse et nette sur la surface sombre environnante. L’absence de la g\u00e9om\u00e9trie attendue est d\u00e9tect\u00e9e en comparant l’image acquise avec une image de r\u00e9f\u00e9rence d’une pi\u00e8ce \u00e9talon. Toute zone o\u00f9 des bords lumineux sont attendus mais s’av\u00e8rent absents indique une injection incompl\u00e8te. <\/p>\n\n Une inspection efficace en champ sombre des pi\u00e8ces moul\u00e9es par injection exige une conception soign\u00e9e de la g\u00e9om\u00e9trie d’\u00e9clairage, du choix de la longueur d’onde et de la synchronisation avec le d\u00e9clencheur du syst\u00e8me de vision.<\/p>\n\n Pour les pi\u00e8ces pr\u00e9sentant une g\u00e9om\u00e9trie \u00e0 sym\u00e9trie de r\u00e9volution \u2014 bouchons ronds, bo\u00eetiers cylindriques, connecteurs sym\u00e9triques \u2014 un \u00e9clairage annulaire centr\u00e9 sur l’axe de la cam\u00e9ra offre une couverture en champ sombre omnidirectionnelle. Chaque d\u00e9tail superficiel et chaque bord est \u00e9clair\u00e9 de mani\u00e8re \u00e9gale, quelle que soit son orientation. Cela r\u00e9sout le probl\u00e8me de directionnalit\u00e9 des \u00e9clairages en champ sombre lin\u00e9aires, o\u00f9 les d\u00e9tails parall\u00e8les \u00e0 la direction de la lumi\u00e8re risquent de ne pas diffuser suffisamment de lumi\u00e8re pour \u00eatre d\u00e9tect\u00e9s. <\/p>\n\n Pour les pi\u00e8ces plates ou rectangulaires \u2014 panneaux, couvercles, supports plats \u2014 une combinaison d’\u00e9clairages directionnels \u00e0 faible angle venant de deux ou quatre c\u00f4t\u00e9s offre une couverture uniforme \u00e0 incidence rasante. L’angle d’\u00e9clairage doit \u00eatre choisi en fonction de la finition de surface : les surfaces brillantes n\u00e9cessitent des angles plus faibles (10\u00b0 \u00e0 15\u00b0) pour un contraste optimal, tandis que les surfaces semi-mates s’accommodent mieux d’un angle de 20\u00b0 \u00e0 25\u00b0. <\/p>\n\n La lumi\u00e8re blanche est le choix standard pour l’inspection g\u00e9n\u00e9rale des plastiques lorsque la pi\u00e8ce doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e simultan\u00e9ment sur les d\u00e9fauts g\u00e9om\u00e9triques, la couleur ou la qualit\u00e9 de surface. Les longueurs d’onde rouges ou dans le proche infrarouge (630\u2013850 nm) offrent un bon contraste sur de nombreuses surfaces plastiques et r\u00e9duisent la sensibilit\u00e9 \u00e0 la lumi\u00e8re ambiante. Les longueurs d’onde bleues (450\u2013470 nm) augmentent le contraste sur les plastiques clairs ou transparents. <\/p>\n\n L’inspection du moulage par injection s’effectue g\u00e9n\u00e9ralement en ligne \u00e0 la sortie de la presse d’injection, o\u00f9 les pi\u00e8ces se d\u00e9placent \u00e0 des cadences de 10 \u00e0 60 pi\u00e8ces par minute. L’\u00e9clairage stroboscopique \u2014 synchronis\u00e9 avec le d\u00e9clencheur de la cam\u00e9ra \u2014 fige le mouvement de la pi\u00e8ce pendant l’exposition, \u00e9limine la lumi\u00e8re ambiante et prolonge la dur\u00e9e de vie de l’\u00e9clairage \u00e0 LED en fonctionnant en mode puls\u00e9 pendant la majeure partie du cycle de production. <\/p>\n\n Les pi\u00e8ces complexes moul\u00e9es par injection \u2014 connecteurs, bo\u00eetiers, composants m\u00e9dicaux \u2014 ne peuvent pas \u00eatre enti\u00e8rement inspect\u00e9es \u00e0 partir d’un seul point de vue de cam\u00e9ra. Les injections incompl\u00e8tes et les \u00e9l\u00e9ments manquants peuvent se situer sur n’importe quelle face. Les stations d’inspection multivue utilisent deux, quatre ou plusieurs paires de cam\u00e9ra-\u00e9clairage autour de la pi\u00e8ce pour fournir une couverture compl\u00e8te \u00e0 360\u00b0. <\/p>\n\n Lorsque plusieurs \u00e9clairages et cam\u00e9ras entourent la pi\u00e8ce, la synchronisation stroboscopique devient critique. Chaque \u00e9clairage doit s’activer ind\u00e9pendamment et se synchroniser avec l’exposition de la cam\u00e9ra correspondante. Le d\u00e9clenchement s\u00e9quentiel garantit que chaque image est captur\u00e9e avec un seul \u00e9clairage actif, \u00e9vitant ainsi toute illumination crois\u00e9e. Les \u00e9clairages \u00e0 LED RODER Vision prennent en charge une entr\u00e9e de d\u00e9clencheur externe pour une synchronisation pr\u00e9cise avec les contr\u00f4leurs du syst\u00e8me de vision. <\/p>\n\n Pour les pi\u00e8ces en plastique transparentes ou semi-transparentes \u2014 flacons m\u00e9dicaux, lentilles optiques, composants d’emballage transparents \u2014 l’association d’un \u00e9clairage frontal en champ sombre avec un r\u00e9tro\u00e9clairage offre une inspection compl\u00e9mentaire. L’image en champ sombre r\u00e9v\u00e8le les d\u00e9fauts de surface et les \u00e9l\u00e9ments g\u00e9om\u00e9triques, tandis que l’image en r\u00e9tro\u00e9clairage r\u00e9v\u00e8le les cavit\u00e9s internes et les contaminations par lumi\u00e8re transmise. Les deux images peuvent \u00eatre captur\u00e9es en s\u00e9quence sur la m\u00eame station. <\/p>\n\n L’efficacit\u00e9 de l’\u00e9clairage en champ sombre d\u00e9pend de l’\u00e9limination de la lumi\u00e8re ambiante parasite. L’\u00e9clairage de l’atelier \u00e9clairant la surface de la pi\u00e8ce \u00e9claircit le fond sombre et affaiblit le contraste des d\u00e9fauts. Les carters d’inspection \u00e9quip\u00e9s de panneaux occultants constituent la solution standard. Lorsqu’un carter complet n’est pas r\u00e9alisable, un fonctionnement stroboscopique \u00e0 haute intensit\u00e9 associ\u00e9 \u00e0 des temps d’exposition de cam\u00e9ra courts (50\u2013200 \u00b5s) assure une r\u00e9jection efficace de la lumi\u00e8re ambiante. <\/p>\n\n L’\u00e9clairage en champ sombre est sensible \u00e0 la hauteur et \u00e0 l’inclinaison de la pi\u00e8ce. Une variation de hauteur de 2\u20133 mm peut modifier l’angle d’\u00e9clairage effectif suffisamment pour alt\u00e9rer le contraste des caract\u00e9ristiques superficielles. Les pi\u00e8ces doivent arriver \u00e0 la station d’inspection dans une position r\u00e9p\u00e9table en utilisant des but\u00e9es m\u00e9caniques, des empreintes de positionnement ou des syst\u00e8mes de maintien par vide. <\/p>\n\n Les presses d’injection plastique fonctionnent en continu sur de longs lots de production. Les \u00e9clairages RODER Vision int\u00e8grent la technologie HTTM (High Temperature Thermal Management), qui maintient la temp\u00e9rature de jonction des LED dans des limites \u00e9troites, quelle que soit la temp\u00e9rature ambiante. Cela garantit un niveau d’\u00e9clairage en champ sombre constant du d\u00e9but \u00e0 la fin du poste, sans n\u00e9cessiter de r\u00e9\u00e9talonnage p\u00e9riodique du seuil du syst\u00e8me de vision. <\/p>\n\n Les familles de produits RODER Vision ci-dessous sont particuli\u00e8rement adapt\u00e9es \u00e0 l’inspection en champ sombre et directe de pi\u00e8ces plastiques moul\u00e9es par injection.<\/p>\n\n \u00c9clairage annulaire omnidirectionnel \u00e0 faible angle pour l’inspection en champ sombre de surfaces plastiques. Id\u00e9al pour les pi\u00e8ces rondes, bouchons et bo\u00eetiers cylindriques. Multi-longueur d’onde. Compatible stroboscope. <\/p>\n<\/div>\n\n\n \u00c9clairage annulaire haute densit\u00e9 pour une couverture uniforme en champ sombre. Gestion thermique HTTM pour production 24\/7. Adapt\u00e9 aux composants plastiques de petit \u00e0 moyen format. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Intensit\u00e9 de cr\u00eate tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e en mode stroboscopique. Id\u00e9al pour champ sombre directionnel \u00e0 faible angle sur panneaux et couvercles plats en plastique. Inspection en ligne haute vitesse. <\/p>\n<\/div>\n\n\n Matrice LED polyvalente pour l’\u00e9clairage direct et angulaire de composants plastiques. Large gamme de formats pour diff\u00e9rentes tailles de pi\u00e8ces. Disponible en plusieurs longueurs d’onde pour l’inspection de couleur et de surface. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n Une injection incompl\u00e8te se produit lorsque la cavit\u00e9 du moule n’est pas enti\u00e8rement remplie par le plastique fondu avant sa solidification, laissant une pi\u00e8ce avec une g\u00e9om\u00e9trie manquante telle que des nervures incompl\u00e8tes, des colonnettes absentes ou des sections minces non remplies. Elle est caus\u00e9e par une pression d’injection insuffisante, une faible temp\u00e9rature de fusion, un d\u00e9gazage inefficace ou un mat\u00e9riau contamin\u00e9, et le r\u00e9sultat est une pi\u00e8ce non conforme par d\u00e9finition. <\/p><\/div> Le champ sombre positionne la source LED sous un angle rasant faible par rapport \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce. Les zones lisses r\u00e9fl\u00e9chissent la lumi\u00e8re loin de la cam\u00e9ra et apparaissent sombres, tandis que les irr\u00e9gularit\u00e9s de surface telles que les bords, les renfoncements, les cavit\u00e9s et les g\u00e9om\u00e9tries manquantes diffusent la lumi\u00e8re vers la cam\u00e9ra et apparaissent lumineuses sur le fond sombre. Ce contraste rend visibles m\u00eame les d\u00e9fauts g\u00e9om\u00e9triques les plus subtils avec des rapports signal\/fond \u00e9lev\u00e9s pour une d\u00e9tection fiable \u00e0 la vitesse de production. <\/p><\/div> Cela d\u00e9pend de la finition de surface. Les surfaces brillantes n\u00e9cessitent des angles faibles de 10 \u00e0 15 degr\u00e9s par rapport \u00e0 l’horizontale pour obtenir le fond le plus sombre, tandis que les surfaces semi-brillantes s’accommodent souvent mieux d’angles de 15 \u00e0 25 degr\u00e9s. Un \u00e9clairage annulaire r\u00e9gl\u00e9 sur l’angle choisi offre une couverture omnidirectionnelle. <\/p><\/div> Oui. Les bavures sont des \u00e9l\u00e9ments superficiels saillants qui diffusent la lumi\u00e8re du champ sombre \u00e0 incidence rasante vers la cam\u00e9ra, apparaissant ainsi sous forme de lignes lumineuses ou de taches brillantes le long des plans de joint et des empreintes d’\u00e9jecteurs. <\/p><\/div> La solution la plus efficace consiste \u00e0 enfermer la station d’inspection dans une enceinte munie de panneaux occultants. Lorsqu’un carter complet n’est pas envisageable, un fonctionnement stroboscopique \u00e0 haute intensit\u00e9 avec des temps d’exposition de cam\u00e9ra courts de 50 \u00e0 200 microsecondes offre une r\u00e9jection efficace de la lumi\u00e8re ambiante. <\/p><\/div><\/div>\n\n2. Pourquoi l’\u00e9clairage en champ sombre fonctionne pour l’inspection des pi\u00e8ces en plastique<\/h2>\n\n
Am\u00e9lioration du contraste pour les g\u00e9om\u00e9tries subtiles<\/h3>\n\n
D\u00e9tection des \u00e9l\u00e9ments manquants<\/h3>\n\n
3. Configuration de l’\u00e9clairage pour l’inspection du moulage par injection<\/h2>\n\n
G\u00e9om\u00e9trie et angle de l’\u00e9clairage<\/h3>\n\n
S\u00e9lection de la longueur d’onde pour les surfaces plastiques<\/h3>\n\n
Fonctionnement stroboscopique et synchronisation<\/h3>\n\n
4. Strat\u00e9gies d’inspection multivue<\/h2>\n\n
D\u00e9clenchement s\u00e9quentiel de plusieurs \u00e9clairages<\/h3>\n\n
Combinaison du champ sombre avec le r\u00e9tro\u00e9clairage<\/h3>\n\n
5. Consid\u00e9rations d’int\u00e9gration<\/h2>\n\n
Contr\u00f4le de la lumi\u00e8re ambiante<\/h3>\n\n
Positionnement de la pi\u00e8ce et conception de l’outillage de maintien<\/h3>\n\n
Stabilit\u00e9 thermique de l’\u00e9clairage<\/h3>\n\n
Produits et technologies<\/h2>\n\n
Familles d’\u00e9clairages RODER Vision pour l’inspection du moulage par injection plastique<\/h2>\n\n
![\"Éclairage](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2020\/10\/DC2_55X29.png?resize=300%2C240&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nDC2 \u2014 Anneau LED \u00e0 faible angle<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"Éclairage](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2025\/10\/roder_vision_dc6_circular_direct_light_led_illuminators_350x350_masterimage_2000x2000.png?resize=2000%2C2000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nDC6 – Anneau LED haute densit\u00e9<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"Matrice](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2025\/06\/photolux_dl5_masterimage_300x300_1000x1000px.png?resize=1000%2C1000&ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nDL5 – Matrice de LED Haute Intensit\u00e9<\/a><\/h4>\n\n\n
![\"Éclairage](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2024\/09\/copertina_serie_dl1.png?ssl=1\")
<\/a><\/figure>\n\n\nDL1 \u2014 \u00c9clairage matriciel LED<\/a><\/h4>\n\n\n
Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/h2>\n\n