![\"\"](\"https:\/\/i0.wp.com\/visiotronix.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/banner_supporto_tecnico_1200x250-1024x213-1.webp?resize=1022%2C213&ssl=1\")
<\/span>Vuoi essere aiutato a scegliere il prodotto?<\/strong><\/p>\n\n\n\n L’intelligenza artificiale e l’apprendimento profondo si sono spostati dagli ambienti di ricerca all’implementazione in produzione. I sistemi di ispezione basati su reti neurali sono ora disponibili in commercio da diversi fornitori e vengono integrati in nuovi progetti di macchine nei settori automobilistico, elettronico e farmaceutico. <\/p>\n\n L’adozione dell’ispezione basata sull’IA ha conseguenze dirette per l’illuminazione. I modelli di deep learning vengono addestrati su set di dati di immagini, e la qualit\u00e0 e la coerenza di tali immagini dipendono interamente dall’illuminazione. Un modello addestrato in condizioni di illuminazione stabili si comporta in modo diverso se impiegato con illuminatori che subiscono derive nel tempo o variano da un’unit\u00e0 all’altra. <\/p>\n\n Ci\u00f2 crea una domanda di illuminatori con stabilit\u00e0 fotometrica a lungo termine garantita. La gestione termica diventa un requisito di specifica primario, non una caratteristica secondaria. Gli ingegneri che specificano gli illuminatori per i sistemi di ispezione basati sull’IA devono comprendere le caratteristiche termiche dell’illuminatore e in che modo queste plasmano la stabilit\u00e0 dell’ambiente di addestramento e di inferenza. <\/p>\n\n Gli illuminatori con gestione termica attiva \u2014come la tecnologia HTTM di RODER Vision\u2014 si adattano all’ispezione basata sull’IA meglio degli illuminatori a LED standard senza compensazione termica. Un flusso luminoso stabile nel tempo preserva le condizioni fotometriche in base alle quali il modello \u00e8 stato addestrato, mantenendo l’accuratezza dell’ispezione senza la necessit\u00e0 di ricalibrazioni periodiche. <\/p>\n\n Le interruzioni della catena di fornitura del 2020-2023 hanno accelerato un cambiamento strutturale nella strategia di produzione. Le aziende in Nord America, Europa e Giappone hanno iniziato a riportare la produzione dall’Asia o a costruire catene di fornitura regionali per ridurre il rischio logistico. Questa tendenza \u00e8 chiamata nearshoring, reshoring o localizzazione della produzione, a seconda del contesto. <\/p>\n\n Per il mercato della visione artificiale, la localizzazione della produzione significa che si stanno costruendo o riattrezzando nuovi impianti di produzione in regioni in cui le infrastrutture di ispezione automatizzata sono ben consolidate. Queste strutture necessitano di sistemi di ispezione tramite visione artificiale fin dall’inizio della produzione, il che sta creando una domanda di apparecchiature di ispezione visiva in mercati che in precedenza avevano tassi di adozione inferiori. <\/p>\n\n La tendenza alla localizzazione influenza anche le decisioni di acquisto dei componenti di visione. I produttori europei che costruiscono nuove linee di produzione preferiscono sempre pi\u00f9 fornitori europei per i sottosistemi di visione. La prevedibilit\u00e0 dei tempi di consegna, il supporto tecnico nelle lingue locali e la stabilit\u00e0 della catena di fornitura sono valutati tanto quanto le prestazioni tecniche. La base di produzione italiana di RODER Vision e la catena di fornitura di componenti europei sono in linea con questa preferenza. <\/p>\n\n La crescita sostenuta dell’e-commerce ha generato la domanda di sistemi automatizzati di smistamento, etichettatura e verifica ad alta velocit\u00e0 nelle strutture logistiche. La lettura di codici a barre, l’OCR, la verifica della presenza delle etichette e la misura dimensionale vengono implementati su larga scala nei centri logistici e nelle operazioni di smistamento dei colli. <\/p>\n\n Queste applicazioni necessitano di illuminatori che funzionino in modo affidabile su nastri ad alta velocit\u00e0, spesso in condizioni di luce ambientale che cambiano notevolmente a seconda dell’ora del giorno e della conformazione della struttura. Gli illuminatori ad alta intensit\u00e0 con ottiche a fascio stretto vengono solitamente utilizzati per sovrastare la luce ambientale e fornire un’intensit\u00e0 sufficiente per tempi di esposizione brevi. <\/p>\n\n Il segmento logistico sta inoltre spingendo la domanda di configurazioni modulari di illuminatori che possano essere adattate a diverse larghezze dei nastri e dimensioni dei pezzi senza dover riprogettare la cella di ispezione. Gli illuminatori a barra e le configurazioni a matrice di lunghezza personalizzata sono sempre pi\u00f9 richiesti per questo tipo di applicazione. <\/p>\n\n La produzione di veicoli elettrici e di celle delle batterie \u00e8 una delle aree di applicazione in pi\u00f9 rapida crescita per l’ispezione tramite visione artificiale. I requisiti di ispezione in questo settore sono esigenti. Le superfici delle celle delle batterie devono essere ispezionate per rilevare eventuali contaminazioni, la qualit\u00e0 delle saldature deve essere verificata sugli involucri delle celle e l’allineamento degli elettrodi deve essere misurato con una precisione sub-millimetrica. <\/p>\n\n L’illuminazione ultravioletta \u00e8 sempre pi\u00f9 utilizzata nell’ispezione delle batterie per rivelare contaminazioni superficiali invisibili sotto la luce bianca. L’illuminazione coassiale viene impiegata per l’ispezione dei cordoni di saldatura su superfici metalliche riflettenti. La retroilluminazione serve invece per misurare l’allineamento degli elettrodi. <\/p>\n\n Questa area di applicazione necessita di illuminatori in un’ampia gamma di lunghezze d’onda, dall’UV passando per il visibile fino al vicino infrarosso, spesso all’interno della stessa cella di produzione. La gamma di prodotti multispettro di RODER Vision copre le lunghezze d’onda UV (365 nm), blu, verde, rossa, bianca e NIR per tutti i principali formati di illuminatori. <\/p>\n\n Gli ambienti di produzione delle celle delle batterie sono spesso camere bianche o spazi ad atmosfera controllata. Gli illuminatori qui utilizzati devono adattarsi ai requisiti ambientali. Vengono richiesti contenitori sigillati, connettori con grado di protezione IP e materiali che non rilasciano gas. Gli illuminatori RODER Vision sono disponibili con gradi di protezione IP65 e IP67 per ambienti gravosi. <\/p>\n\n I requisiti di sostenibilit\u00e0 influenzano sempre pi\u00f9 le decisionioni di acquisto delle apparecchiature industriali. I costruttori di macchine e gli utenti finali indicano l’efficienza energetica come criterio di selezione insieme alle prestazioni tecniche. Per gli illuminatori a LED, ci\u00f2 rende il consumo energetico, l’efficienza termica e la durata operativa del prodotto tutti parametri di approvvigionamento rilevanti. <\/p>\n\n La tecnologia LED \u00e8 intrinsecamente pi\u00f9 efficiente dal punto di vista energetico rispetto a fonti di illuminazione alternative. Il vantaggio in termini di efficienza di un illuminatore a LED ben progettato rispetto alle alternative a fluorescenza o incandescenza \u00e8 significativo, in particolare nelle ispezioni a funzionamento continuo su pi\u00f9 turni di lavoro al giorno. <\/p>\n\n Una lunga vita utile del prodotto riduce la frequenza di sostituzione degli illuminatori, abbattendo i rifiuti e il costo ambientale per la produzione delle unit\u00e0 di ricambio. Gli illuminatori RODER Vision sono progettati per una durata operativa prolungata attraverso un’accurata gestione termica e la selezione dei componenti. Il protocollo di test di rodaggio di 48 ore elimina i guasti prematuri, migliorando la durata operativa media statistica delle unit\u00e0 impiegate. <\/p>\n\n Il concetto di smart factory connette le apparecchiature di produzione ai sistemi di elaborazione dati dell’intera fabbrica. I sistemi di ispezione tramite visione artificiale sono una fonte naturale di dati di produzione: generano immagini, risultati di ispezione, tassi di scarto e dati sulle tempistiche rilevanti per il monitoraggio della produzione e il controllo di processo. <\/p>\n\n L’integrazione degli illuminatori nelle architetture smart factory \u00e8 in continua evoluzione. IO-Link e protocolli di comunicazione industriale simili consentono di indirizzare, configurare e monitorare gli illuminatori da remoto come parte della pi\u00f9 ampia rete di produzione. Lo stato dell’illuminatore \u2014temperatura di esercizio, ore di funzionamento cumulative, condizioni di guasto\u2014 pu\u00f2 essere trasmesso al sistema di monitoraggio della fabbrica senza alcun cablaggio aggiuntivo. <\/p>\n\n Questa capacit\u00e0 di connettivit\u00e0 sta diventando un requisito di specifica nei progetti di nuove macchine per la produzione automobilistica e l’elettronica. Gli ingegneri che progettano celle di ispezione intelligenti richiedono illuminatori in grado di comunicare il proprio stato e di accettare modifiche di configurazione da remoto. <\/p>\n\n Le sei tendenze sopra elencate puntano tutte nella stessa direzione. I requisiti di ispezione stanno diventando sempre pi\u00f9 esigenti, non il contrario. L’adozione dell’IA alza l’asticella della stabilit\u00e0 dell’illuminazione. L’ispezione di veicoli elettrici e batterie crea nuovi requisiti in termini di lunghezza d’onda e grado di protezione IP. La logistica dell’e-commerce richiede illuminazione ad alta velocit\u00e0 e alta intensit\u00e0 su larga scala. La pressione verso la sostenibilit\u00e0 premia la lunga vita utile e l’efficienza energetica. L’integrazione in ottica smart factory aggiunge requisiti di connettivit\u00e0. <\/p>\n\n I produttori di illuminatori che sapranno rispondere all’intero spettro di requisiti con una gamma di prodotti coerente e ben progettata si troveranno nella posizione migliore per servire il mercato nel suo percorso di crescita fino al 2030. Una gamma di illuminatori con una singola lunghezza d’onda e un singolo formato non coprir\u00e0 l’ampiezza delle applicazioni che il mercato sta generando. <\/p>\n\n Le famiglie RODER Vision elencate di seguito rispondono agli specifici requisiti di ispezione guidati dalle principali tendenze del mercato fino al 2030. Ogni famiglia \u00e8 progettata e prodotta in Italia secondo gli standard della norma ISO 9001. <\/p>\n\n Matrice multispettro con stabilit\u00e0 termica HTTM. Da UV a NIR. Fondamentale per l’ispezione delle batterie EV, i dataset di addestramento dell’IA e le applicazioni nel settore dei semiconduttori. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Elevata intensit\u00e0 di picco con modalit\u00e0 di funzionamento stroboscopico. Ideale per la logistica dell’e-commerce, lo smistamento su nastro ad alta velocit\u00e0 e la lettura di codici a barre\/OCR su larga scala. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Retroilluminazione ad alta uniformit\u00e0 per la misura dimensionale nella produzione di veicoli elettrici ed elettronica. Compatibile con smart factory. Catena di fornitura europea. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Illuminazione diffusa priva di ombre per componenti riflettenti, semiconduttori ed elettronica. Adatti per le attivit\u00e0 di classificazione delle superfici basate sull’IA. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n Molteplici fonti di ricerche di mercato prevedono un tasso di crescita annua composta compreso tra il 7% e il 10% per il mercato globale della visione artificiale dal 2024 al 2030, e si stima che il mercato complessivo superer\u00e0 i 18 miliardi di dollari entro il 2030. Segmenti come l’ispezione delle batterie EV, la logistica dell’e-commerce e l’ispezione basata sull’IA stanno crescendo a tassi superiori alla media del mercato. <\/p> <\/div> I sistemi di ispezione basati sull’IA richiedono un’illuminazione stabile e costante. I modelli di deep learning vengono addestrati su dataset di immagini acquisite in specifiche condizioni di illuminazione. Se l’illuminazione subisce alterazioni nel tempo a causa di derive termiche o differenze tra un’unit\u00e0 e l’altra, la precisione del modello diminuisce. Ci\u00f2 genera una domanda di illuminatori dotati di gestione termica attiva e stabilit\u00e0 fotometrica a lungo termine garantita. <\/p> <\/div> L’ispezione delle celle delle batterie sfrutta diverse tecniche di illuminazione. L’illuminazione ultravioletta rivela contaminazioni superficiali invisibili sotto la luce bianca. L’illuminazione coassiale viene impiegata per l’ispezione del cordone di saldatura su superfici metalliche riflettenti. La retroilluminazione \u00e8 utilizzata per la misurazione dell’allineamento degli elettrodi. L’illuminazione nel vicino infrarosso pu\u00f2 rilevare anomalie al di sotto della superficie in alcuni materiali degli elettrodi. <\/p> <\/div> IO-Link \u00e8 uno standard di comunicazione industriale che permette di indirizzare, configurare e monitorare i dispositivi da remoto tramite un cablaggio industriale standard. Gli illuminatori compatibili con IO-Link possono segnalare il loro stato operativo, la temperatura e le condizioni di guasto a un sistema di monitoraggio della fabbrica, e possono ricevere comandi di configurazione da remoto per la regolazione dell’intensit\u00e0 o il cambio di modalit\u00e0 operativa senza la necessit\u00e0 di un intervento manuale. <\/p> <\/div> La localizzazione della produzione sta portando alla creazione di nuovi stabilimenti in Europa che necessitano di sistemi di ispezione sin dal primo giorno. I produttori europei che costruiscono nuove linee produttive preferiscono sempre pi\u00f9 fornitori europei per i sottosistemi di visione a causa della prevedibilit\u00e0 dei tempi di consegna, della stabilit\u00e0 della catena di fornitura e della disponibilit\u00e0 del supporto tecnico. Tutto ci\u00f2 sta espandendo il mercato potenziale per i produttori europei di illuminatori. <\/p> <\/div> <\/div>\n\nTendenza 1: IA e Deep Learning nell’ispezione industriale mainstream<\/h2>\n\n
Cosa significa questo per la scelta dell’illuminatore<\/h3>\n\n
Tendenza 2: Nearshoring e localizzazione della produzione<\/h2>\n\n
Tendenza 3: Automazione logistica dell’e-commerce<\/h2>\n\n
Tendenza 4: Ispezione nella produzione di veicoli elettrici (EV) e batterie<\/h2>\n\n
Produzione di batterie: requisiti di illuminazione specifici<\/h3>\n\n
Tendenza 5: Requisiti di sostenibilit\u00e0 ed efficienza energetica<\/h2>\n\n
Tendenza 6: Smart Factory e integrazione Industria 4.0<\/h2>\n\n
Cosa significano queste tendenze per la domanda di illuminatori a LED<\/h2>\n\n
Prodotti e tecnologie<\/h2>\n\n
Le famiglie di illuminatori RODER Vision per i segmenti di mercato in crescita<\/h2>\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\nDL6 – Matrice di LED ad alta densit\u00e0<\/a><\/h4>\n\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\nDL5 – Matrice di LED ad Alta Intensit\u00e0<\/a><\/h4>\n\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\nBL3 \u2014 Retroilluminatori a LED<\/a><\/h4>\n\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\nFD2 – Illuminatori LED a cupola piatta<\/a><\/h4>\n\n\n\n
Domande frequenti<\/h2>\n\n