El código IP —código Ingress Protection (protección de ingreso), definido por IEC 60529— describe el grado de protección que proporciona una carcasa contra la intrusión de partículas sólidas y líquidos. Para los iluminadores LED de visión artificial, el grado de protección IP determina dónde se puede instalar el producto de forma segura y a qué métodos de limpieza puede sobrevivir.
Elegir un iluminador con un grado de protección IP demasiado bajo para el entorno de aplicación conduce a un fallo prematuro. Elegir un grado de protección IP innecesariamente alto añade costes sin aportar beneficios. Comprender lo que significan los números del código IP es esencial para tomar la decisión de especificación correcta.
Qué significan los códigos IP: protección contra el ingreso de sólidos y líquidos
Un código IP está compuesto por las letras IP seguidas de dos dígitos. El primer dígito indica la protección contra el ingreso de partículas sólidas. El segundo dígito indica la protección contra el ingreso de líquidos. Un dígito más alto significa un mayor nivel de protección.
El primer dígito va del 0 (sin protección) al 6 (hermético al polvo). El segundo dígito va del 0 (sin protección) al 9K (chorro de agua a alta presión y alta temperatura). Cuando un dígito no se especifica o no es relevante, se sustituye por una X, por ejemplo IPX7 o IP6X.
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Primer dígito: protección contra partículas sólidas
La escala de protección contra partículas sólidas abarca seis niveles. Los más relevantes para los iluminadores de visión artificial son IP5X e IP6X.
IP5X significa que la carcasa está protegida contra el polvo. Se permite cierto ingreso de polvo, pero no en cantidades suficientes para interferir con el funcionamiento del equipo. IP6X significa que la carcasa es hermética al polvo, sin permitir ningún ingreso de polvo bajo ninguna condición. Para los iluminadores utilizados en entornos de producción polvorientos —carpintería, metalurgia, procesamiento de alimentos en polvo o instalaciones en exteriores— IP6X es el nivel adecuado.
Segundo dígito: protección contra el ingreso de líquidos
La escala de protección contra el ingreso de líquidos es más compleja. Cada nivel describe una condición de prueba específica, y comprender estas condiciones es importante para hacer coincidir el grado con la exposición ambiental real.
IPX4 e IPX5: protección contra salpicaduras y chorros de agua
IPX4 proporciona protección contra salpicaduras de agua desde cualquier dirección. IPX5 proporciona protección contra chorros de agua desde cualquier dirección con un caudal de 12,5 litros por minuto. Estos grados son adecuados para entornos donde se produce un contacto ocasional con el agua, pero no un chorro directo sobre el iluminador.
IP65: hermético al polvo y protegido contra chorros de agua
IP65 combina una carcasa hermética al polvo (primer dígito 6) con protección contra chorros de agua a baja presión desde cualquier dirección (segundo dígito 5). La prueba de chorro de agua utiliza una boquilla de 6,3 mm a un caudal de 12,5 litros por minuto aplicada durante al menos tres minutos desde cualquier dirección.
IP65 es el grado que se especifica con mayor frecuencia para los iluminadores de visión artificial industriales en la fabricación general. Proporciona una protección adecuada contra el polvo, rocío de refrigerante, chorros de agua de limpieza a presión moderada y condensación. No está clasificado para inmersión directa.
La mayoría de los iluminadores estándar de RODER Vision están disponibles con protección IP65 como una opción seleccionable. Eso cubre la mayoría de las aplicaciones de inspección industrial fuera de los entornos químicos y de procesamiento de alimentos con lavado.
IP67: hermético al polvo y clasificado para inmersión hasta 1 metro
IP67 ofrece una carcasa hermética al polvo además de protección contra inmersión temporal en agua hasta 1 metro de profundidad durante un máximo de 30 minutos. Este grado es necesario para los iluminadores que puedan sumergirse o inundarse durante su funcionamiento o limpieza. También es adecuado para instalaciones en exteriores donde el iluminador pueda encontrarse con agua estancada.
IP67 exige una carcasa sellada sin vías de ingreso de agua bajo inmersión. El sistema de sellado tiene que mantener su integridad a lo largo de la vida útil del producto. Los sellos se degradan con el tiempo, particularmente bajo ciclos térmicos y agentes de limpieza químicos. El grado IP67 se valida en el momento de la fabricación, pero la integridad continua del sello depende de las condiciones de funcionamiento.
IP68: inmersión continua a una profundidad especificada
El grado IP68 es definido por el fabricante y cubre la inmersión continua más allá de 1 metro. La profundidad y duración específicas deben ser indicadas por el fabricante. IP68 es necesario para la inspección subacuática y para iluminadores instalados permanentemente en lugares sumergidos o inundados. No es un requisito común para las aplicaciones estándar de visión artificial.
IP69K: limpieza con vapor a alta presión y alta temperatura
IP69K es el grado de protección contra el ingreso de líquidos más exigente de uso industrial común. Se desarrolló originalmente para aplicaciones de vehículos de carretera que utilizan limpieza con vapor a alta presión. Desde entonces, se ha convertido en el requisito de grado estándar para los equipos de procesamiento de alimentos que se someten a un lavado regular con agua caliente a alta presión o vapor.
La prueba IP69K utiliza agua a 80 °C suministrada a una presión de 80 a 100 bar a través de una boquilla giratoria a una distancia de 100 a 150 mm de la superficie de la carcasa, aplicada desde cuatro ángulos durante 30 segundos cada uno. Esta prueba es mucho más severa que la prueba de inmersión IP67 o la prueba de chorro de agua IP65.
Un iluminador con grado IP69K puede sobrevivir a los regímenes de limpieza utilizados en la producción de alimentos, procesamiento de bebidas, industrias lácteas, procesamiento de carne y fabricación farmacéutica. Un iluminador con grado solo IP67 o IP65 fallará cuando se someta a condiciones de limpieza de nivel IP69K.
Compatibilidad del grado de protección IP de conectores y cables
El grado de protección IP del cuerpo del iluminador es solo una parte del nivel de protección del sistema. El conjunto del conector y del cable también debe estar clasificado adecuadamente. Un iluminador con grado IP67 equipado con un conector no sellado no ofrece ninguna protección efectiva en la interfaz del conector.
Los conectores circulares M8 y M12 están disponibles en versiones con grado IP67 e IP69K. La protección proviene del sellado del par de conectores acoplados, no del conector sin acoplar. Un conector sin acoplar en un iluminador IP67 debe estar protegido con una tapa de sellado cuando no está conectado a un cable.
Los iluminadores RODER Vision para aplicaciones de lavado y de procesamiento de alimentos se especifican con conectores M8 o M12 con grado IP67 o IP69K. El conjunto completo —cuerpo del iluminador, conector y conector de cable acoplado— se selecciona para brindar una protección constante en todo el sistema.
Cuándo la protección estándar IP40 es suficiente
No todas las aplicaciones de visión artificial necesitan grados de protección IP altos. En entornos limpios y secos, sin refrigerante, agua ni polvo significativo, un iluminador IP40 o IP20 estándar es suficiente. Sobreespecificar el grado de protección IP añade coste al iluminador sin aportar ningún beneficio operativo.
Las aplicaciones típicas donde la protección estándar es suficiente incluyen células de inspección de electrónica en instalaciones con aire acondicionado, entornos de inspección de semiconductores con aire filtrado por HEPA y la inspección general de componentes en áreas de ensamblaje limpias. En estos entornos, el iluminador no necesita carcasas selladas ni conectores especiales.
Elegir el grado de protección IP adecuado para su aplicación
El grado de protección IP adecuado se deriva de las condiciones ambientales reales en la célula de inspección, no de una regla genérica. Preguntas clave a sopesar: ¿hay polvo o partículas en suspensión en el ambiente? ¿El iluminador está expuesto a refrigerante, agua de limpieza o aerosoles químicos? ¿Qué método de limpieza se utiliza, y a qué presión y temperatura? ¿El iluminador está en riesgo de sumersión?
Un enfoque sistemático traza la exposición ambiental en el peor de los casos del iluminador tanto durante el funcionamiento normal como durante los ciclos de limpieza o mantenimiento. El grado de protección IP elegido tiene que cubrir ambos. Un iluminador que sobrevive al funcionamiento normal pero falla durante el ciclo de limpieza semanal no es una especificación aceptable. Este es el problema
Productos y tecnologías
Familias de iluminadores con grado de protección IP de RODER Vision
Las familias de RODER Vision a continuación están disponibles con niveles de protección IP65, IP67 o IP69K. Cada una está diseñada y probada para cumplir con el grado indicado en todo el rango de temperatura de funcionamiento.
DC6 — Anillo LED de alta densidad.
Disponible con protección IP65 e IP67. Conector sellado M8. Adecuado para entornos industriales generales de lavado y refrigerante.
DL6 – Matriz LED de alta densidad
Diseño higiénico sin tornillos con protección IP65. Ideal para inspección alimentaria y farmacéutica. Estabilidad térmica HTTM. Made in Italy.
DL5 – Matriz LED de Alta Intensidad
Matriz de alta intensidad disponible con protección IP65. Adecuada para entornos de fábrica polvorientos o húmedos. Modo estroboscópico para líneas de alta velocidad.
BL3 — Retroiluminadores LED
Disponible con protección IP65 para el control dimensional en entornos húmedos o polvorientos. Alta uniformidad. Opción de conector sellado M12.
Preguntas frecuentes
IP65 significa que la carcasa del iluminador es hermética al polvo (primer dígito 6) y está protegida contra chorros de agua a baja presión desde cualquier dirección (segundo dígito 5). La prueba de chorro de agua utiliza una boquilla de 6,3 mm a 12,5 litros por minuto aplicada desde cualquier dirección durante al menos tres minutos. IP65 es el grado estándar para entornos industriales generales con refrigerante, agua de limpieza y polvo moderado.
IP67 proporciona protección contra inmersión temporal en agua hasta 1 metro de profundidad durante 30 minutos. IP69K proporciona protección contra chorros de agua caliente a alta presión a 80 °C y una presión de 80 a 100 bar. Son pruebas fundamentalmente diferentes. Un iluminador con grado IP67 fallará la prueba IP69K. Para aplicaciones de lavado (washdown) de procesamiento de alimentos, se requiere IP69K.
Sí. El grado de protección IP del cuerpo del iluminador es solo una parte de la protección del sistema. El conector también tiene que estar clasificado adecuadamente. Un iluminador IP67 equipado con un conector no sellado no proporciona ninguna protección contra el ingreso de agua en el conector. Hay conectores M8 y M12 disponibles en versiones IP67 e IP69K. La protección se produce cuando el par de conectores está completamente acoplado, y los conectores sin acoplar deben estar equipados con una tapa de sellado.
Se requiere IP69K cuando el iluminador se limpia con agua caliente a alta presión o vapor. Esta es una práctica estándar en la producción de alimentos, procesamiento de bebidas, industrias lácteas, procesamiento de carne y fabricación farmacéutica. En estas industrias, los ciclos de limpieza utilizan presiones de 80 bar o más y temperaturas de hasta 80 °C o más. Un iluminador sin la certificación IP69K no sobrevivirá a estas condiciones.
No. En entornos limpios y secos, como células de inspección de electrónica o salas blancas de semiconductores, un iluminador IP40 o IP20 estándar es suficiente. Sobreespecificar el grado de protección IP añade costes innecesarios. El grado adecuado se deriva de las condiciones ambientales reales tanto durante el funcionamiento normal como durante los ciclos de limpieza, por lo tanto, evalúe la exposición en el peor de los casos antes de especificar el nivel IP requerido.
Contactos e información
Contacto para información general : info@roder.it
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División de Visión Artificial de RODER : www.rodervision.com
División de Instrumentos de RODER : www.innovacheck.com
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