La détection des défauts est l’objectif principal de la plupart des systèmes industriels d’inspection par vision. Détecter rayures de surface, fissures, retassures, inclusions, contaminations, écarts dimensionnels et erreurs d’assemblage exige un éclairage capable de créer un contraste suffisant entre le défaut et le matériau environnant. Le choix de la technique d’éclairage LED — champ sombre, coaxial, rétroéclairage, lumière diffuse ou lumière structurée — détermine si un défaut sera visible ou restera invisible sur l’image. Les éclairages LED RODER Vision sont sélectionnés et configurés pour maximiser le contraste du défaut en fonction des matériaux, des types de défauts et des cadences de production. Une détection fiable des défauts réduit le taux de rebut, empêche les produits non conformes d’atteindre les clients et soutient l’amélioration des procédés en fournissant des données quantitatives sur la fréquence et la répartition des défauts. RODER Vision accompagne les ingénieurs avec des recommandations d’éclairage propres à chaque application, afin d’optimiser dès le départ les performances de détection.

Un éclairage à LED précis est la clé d’un guidage fiable des robots pick & place SMD. Découvrez comment choisir les éclairages annulaires, le rétroéclairage et les éclairages à faible angle pour l’inspection du placement de composants sur PCB.

Comment l’éclairage en Champ Sombre (à faible angle) utilise l’incidence rasante pour mettre en évidence les rayures, les fissures, les gravures et la texture de surface sur les métaux, le verre et les plastiques.

Le deep learning redessine l’inspection industrielle, et pourtant la vision industrielle par IA reste tributaire d’un éclairage constant et bien conçu. Découvrez comment les réseaux de neurones modifient les exigences d’éclairage, pourquoi la qualité du jeu de données commence à la source lumineuse et ce que signifie concrètement un éclairage prêt pour l’IA.