Glas- und PET-Flascheninspektion: Wie Sie Konformität durch LED-Durchlichtbeleuchtungen sicherstellen.

Glas- und PET-Flascheninspektion

• Die LED-Durchlichtbeleuchtung blickt direkt durch den Behälter.
• Füllstand, Verschluss und Fremdkörper werden in einem Schritt geprüft..
• Diffuses Licht bändigt die Glasbrechung und PET-Reflexionen.
• Unterstützt die Lebensmittelsicherheit und die vollständige Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
• Abgedeckt durch die RODER Durchlichtserien BL3, BL4, BL2 und BL1.

Die Getränkeindustrie setzt extrem strenge Sicherheits- und Konformitätsstandards. Daher geht es bei der Flascheninspektion nie nur um das Aussehen. Stattdessen schützt sie die Lebensmittelsicherheit und die Produktintegrität. Allerdings sind Glas und PET eine Herausforderung für die industrielle Bildverarbeitung. Da beide Materialien transparent und reflektierend sind, scheitert eine Auflichtbeleuchtung oft. Die effektivste Lösung besteht darin, mit LED-Durchlichtbeleuchtung direkt durch den Behälter zu blicken.

Diese Seite erklärt, wie die Durchlicht-Inspektion bei Flaschen funktioniert. Zudem listet sie die passenden RODER Vision Beleuchtungen auf. Das Prinzip ist einfach. Genauer gesagt befindet sich das Licht hinter der Flasche und die Kamera sieht eine saubere Silhouette. Dadurch heben sich Fehler und Füllstandsabweichungen deutlich ab.

Prüfen Sie Inhalt und Behälter gemeinsam

Eine hinter der Flasche platzierte Durchlichtbeleuchtung ermöglicht mehrere Prüfungen auf einmal. Daher kann eine einzige Station sowohl den Behälter als auch seinen Inhalt überprüfen. Dies spart Platz und Kosten an der Linie. Zudem entfällt die Notwendigkeit für mehrere separate Inspektionspunkte. Die wichtigsten Parameter sind unten aufgeführt.

1. Füllstand: Die Flüssigkeitslinie wirft einen scharfen Schatten, sodass das Volumen präzise gemessen wird.
2. Verschlussintegrität: Das System bestätigt, dass der Verschluss korrekt sitzt und der Sicherungsring vorhanden ist.
3. Fremdkörper: Dunkle Partikel in klarer Flüssigkeit erscheinen sofort als schwarze Punkte.
4. Behälterprofil: Risse, Verformungen und falsche Abmessungen unterbrechen die saubere Silhouette.

Glas vs. PET: Verzerrungen bewältigen

Die beiden Materialien verhalten sich unter Licht unterschiedlich. PET ist oft recht gleichmäßig, sodass es sich sauber abbilden lässt. Glas kann jedoch in der Dicke variieren. Infolgedessen brechen dicke Bereiche das Licht und erzeugen Fehlsignale. Daher muss die Beleuchtung diese Verzerrungen reduzieren.

Diffuse LED-Durchlichtbeleuchtungen lösen dieses Problem hervorragend. Da das Licht gleichmäßig und gestreut ist, mildert es die Brechung ab. Dadurch bleibt das Bild über die gesamte Flasche hinweg homogen. Im Gegenzug arbeitet der Bildverarbeitungsalgorithmus auf einem stabilen, vorhersehbaren Hintergrund. Dies unterstützt die Einhaltung von Qualitäts- und gesetzlichen Standards. Zudem hilft es, kostspielige Produktrückrufe zu vermeiden.

Die Wellenlänge kann das Ergebnis weiter verbessern. Bei klaren Flüssigkeiten sorgt weißes oder rotes Licht für eine starke, gleichmäßige Transmission. Bei farbigem Glas stellt eine höhere Intensität den Kontrast wieder her. Daher sollte die Durchlichtbeleuchtung sowohl auf den Behälter als auch auf das Produkt abgestimmt sein. Dadurch bleibt das System über viele Rezepturen hinweg zuverlässig.

Auf dem Weg zur lückenlosen Inspektion

Durchlichtbasierte industrielle Bildverarbeitung ist der ultimative Schutz vor Produktionsfehlern. Daher erfasst sie Fehler, die bei einer manuellen Prüfung übersehen würden. In einem globalen Markt hängt der Ruf der Marke von konstanter Qualität ab. Folglich muss jeder Glas- oder PET-Behälter die Linie einwandfrei verlassen.

Dieses Ziel ist für seriöse Produzenten nicht verhandelbar. Es muss jedoch auch mit hohen Liniengeschwindigkeiten Schritt halten. LED-Durchlichtbeleuchtung erfüllt beide Anforderungen gleichzeitig. Dadurch liefert sie eine zuverlässige, wiederholbare Inspektion, ohne die Produktion zu verlangsamen. Zudem hält die stabile LED-Leistung das Ergebnis über lange Schichten hinweg konstant.

Typische Behälter und Branchen

Die Durchlicht-Inspektion eignet sich für eine Vielzahl von Behältern. Beispielsweise benötigen Wasser-, Erfrischungsgetränke- und Bierflaschen eine präzise Füllstandskontrolle. Ebenso erfordern Wein und Spirituosen eine Überprüfung von Verschluss und Siegel. Zudem verlässt sich der Pharmasektor bei Fläschchen und Sirupen darauf.

Dasselbe Konzept deckt auch unterschiedliche Formen und Farben ab. Runde, quadratische und konturierte Flaschen lassen sich unter gleichmäßigem Licht gut abbilden. Zudem benötigt getöntes Glas lediglich eine höhere Durchlichtintensität. Daher lässt sich ein einziger Ansatz über die gesamte Produktpalette hinweg skalieren, was die Linie flexibel hält.

RODER Vision-Produkte für diese Anwendung.

Die Flascheninspektion basiert auf gleichmäßigen, stabilen Durchlichtbeleuchtungen. Daher sind die vier folgenden Serien die empfohlenen Optionen. Jede bietet hohe Gleichmäßigkeit, robuste Gehäuse und eine präzise Stromregelung.

Serie BL3 — Robuste Durchlichtbeleuchtungen mit hoher Uniformität

Robuste diffuse Durchlichtbeleuchtung von 100×100 bis 500×500 mm mit Gleichmäßigkeit bis an die Ränder. Daher eignet sie sich für Füllstands- und Verunreinigungsprüfungen auf Flaschen. Erhältlich in Weiß, Blau, Grün, Rot und Infrarot.

Serie BL4 — Skalierbare großformatige Durchlichtbeleuchtungen

Modulare, großformatige Durchlichtbeleuchtung aus 100-mm-Kacheln, anpassbar auf bis zu 1000×1000 mm. Folglich deckt sie hohe Flaschen und mehrspurige Förderbänder mit gleichmäßigem transmittiertem Licht ab.

Serie BL2 — Kompakte Durchlichtbeleuchtungen mit integriertem Treiber

Kompaktes Panel von 50×50 bis 300×300 mm mit integriertem Treiber und PWM-Dimmen. Daher eignet es sich für kleine Flaschen, Fläschchen und einspurige Prüfungen in engen Räumen.

Serie BL1 — Durchlichtbeleuchtungen mit ultrahöher Intensität

Hochdichte LED-Matrix mit sehr hoher Lichtleistung. Daher durchdringt sie dichtes oder getöntes Glas für anspruchsvolle Füllstandsinspektionen, mit MCCD©- und HTTM©-Technologie.

Die richtige Größe hängt von der höchsten Flasche auf der Linie ab. Für große Behälter eignen sich die BL3- und BL4-Familien am besten. Für kleine Flaschen und Fläschchen sind die kompakten BL2- und BL1-Panels ideal. In jedem Fall bietet RODER Vision technische Unterstützung, um das Durchlicht auf das Sichtfeld abzustimmen. Definieren Sie daher zuerst den Behälter, die Geschwindigkeit und die Prüfung, und wählen Sie dann die passende Beleuchtung.

Häufig gestellte Fragen

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