Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitung auf Förderbändern
- Die Hochleistungs-Ausgangsleistung unterstützt Belichtungszeiten im Mikrosekundenbereich.
- Das gleichmäßige Matrixlicht gewährleistet ein präzises Delta-Roboter-Picking.
- Die Diffusionsoptionen dämmen Reflexionen auf gemischten Materialien ein.
- Modular und robust für Großanlagen.
- Abgedeckt durch die RODER DL8, DL6, DL9 und DL7 LED-Matrixbeleuchtungen.
Hochgeschwindigkeitsförderbänder sind das Rückgrat der Smart Factory. Sie stellen jedoch hohe Anforderungen an das Bildverarbeitungssystem. Teile bewegen sich mit mehreren Metern pro Sekunde. Daher muss die Beleuchtung sowohl leistungsstark als auch gleichmäßig sein. Diese Seite erklärt, wie RODER LED-Beleuchtungen diese Anforderungen erfüllen. Zudem listet sie die passenden Produktfamilien auf.
Der Fokus liegt auf einer zuverlässigen Bilderfassung bei voller Bandgeschwindigkeit. Das Ziel ist einfach. Konkret muss jedes Teil für die Kamera identisch aussehen. Dadurch bleiben Inspektion und robotergestütztes Picking über das gesamte Band hinweg präzise.
Die Herausforderung der Hochgeschwindigkeits-Teileüberwachung
Bei der Arbeit an Hochgeschwindigkeitsförderbändern ist der Feind die Bewegungsunschärfe. Um ein sich schnell bewegendes Teil „einzufrieren“, muss die Belichtungszeit sehr kurz sein. Oft wird sie in Mikrosekunden gemessen. Kurze Belichtungszeiten erfordern jedoch intensives Licht. Andernfalls ist das Bild zu dunkel, um verwendet zu werden.
Viele Standard-Beleuchtungen versagen hier. Ihnen fehlt die nötige Leistung für den Hochgeschwindigkeits-Stroboskopbetrieb. Die Serie DL8 ist jedoch für diese Bedingungen gebaut. Aufgrund ihrer Hochleistungs-LED-Architektur liefert sie die erforderliche Lichtleistung. Daher unterstützt sie ultraschnelle Verschlusszeiten und hält jedes Einzelbild gestochen scharf.
Der Stroboskopmodus schützt zudem die LEDs. Da das Licht zwischen den Impulsen ausgeschaltet ist, bleibt der Halbleiterübergang kühl. Daher kann die Einheit während jedes Blitzes sicher im Overdrive betrieben werden. Im Gegenzug steigt die Spitzenintensität weit über das Niveau des Dauerbetriebs. Infolgedessen erhalten selbst Belichtungszeiten im Mikrosekundenbereich ausreichend Licht.
Warum Gleichmäßigkeit für Delta-Roboter unverzichtbar ist
Delta-Roboter sind Wunderwerke der Parallelkinematik. Dennoch sind sie nur so gut wie ihre Bildverarbeitungsdaten. Wenn das Licht ungleichmäßig ist, treten Probleme auf. Beispielsweise kann ein Teil am Bandrand dunkler erscheinen als eines in der Mitte. In den Augen des Algorithmus verzerrt diese Schattierung die wahrgenommene Form.
Für bildgeführte Delta-Roboter bedeutet dies ungenaue Picking-Koordinaten. Die Serie DL8 eliminiert dieses Risiko. Ihr Matrix-Design beleuchtet die Oberfläche aus vielen Winkeln gleichzeitig. Daher neutralisiert sie Schatten und sorgt für ein flaches Lichtprofil. Infolgedessen sehen Teile an jeder Stelle des Bandes identisch aus, was das Picking präzise hält.
Überwindung von Reflexionen auf unterschiedlichen Materialien
Förderbänder transportieren oft einen Materialmix. Dieser reicht von mattem Kunststoff bis hin zu reflektierendem Edelstahl. Die Beherrschung solcher Reflexionen bei hoher Geschwindigkeit ist bekanntermaßen schwierig. Die Serie DL8 bietet fortschrittliche Diffusionsoptionen. Infolgedessen wird das harte Blenden einzelner LEDs in eine weiche, gleichmäßige Quelle umgewandelt.
Diese diffuse Konfiguration eignet sich für Durchlicht- und Auflichtaufbauten. Daher hilft sie beim Lesen von Silhouetten und Codes auf glänzenden Oberflächen. Durch die Reduzierung der spiegelnden Reflexion konzentriert sich das System auf die Teilegeometrie. Infolgedessen sinkt die Falsch-Negativ-Rate der Linie erheblich.
Skalierbarkeit und Integration für große Linien
Die RODER DL8-Serie zeichnet sich durch ihre Modularität aus. Industrielle Förderbänder variieren stark in ihrer Größe. Daher funktioniert un Pauschalansatz selten. Die DL8 kann für breite Spannweiten oder lange Inspektionszonen konfiguriert werden. Zudem behält sie ihre Gleichmäßigkeit über den gesamten Bereich bei.
Für Maschinenbauer macht dies die DL8 zu einer „Fit-and-Forget“-Lösung. Ihre robuste Bauweise widersteht Staub und thermischer Belastung. Diese Bedingungen sind in Verpackungs- und Sortieranlagen an der Tagesordnung. Durch die Integration von RODER-Technologie erhalten Sie eine stabile optische Umgebung. Dies maximiert wiederum die Rendite einer Hochgeschwindigkeits-Roboterzelle.
Die Integration ist in der Praxis unkompliziert. Die Beleuchtungen akzeptieren Standard-Triggersignale vom Bildverarbeitungs-Controller. Daher lassen sie sich problemlos mit Kameras und SPS synchronisieren. Zudem vereinfacht das modulare Format das Ersatzteilmanagement. Infolgedessen bleibt die Linie über ihre gesamte Lebensdauer wartungsfreundlich.
RODER Vision-Produkte für diese Anwendung.
Die Hochgeschwindigkeits-Förderband-Bildverarbeitung setzt auf leistungsstarke, gleichmäßige Matrixbeleuchtungen. Daher sind die vier folgenden Serien die empfohlenen Optionen. Jede bietet eine hohe Leistung, Stroboskop-Unterstützung und eine stabile Performance.
Serie DL8 — OEM-Matrixbeleuchtungen mit sehr hoher Dichte
Matrix mit sehr hoher Dichte, Hochleistungs-Ausgangsleistung sowie MCCD©- und HTTM©-Technologie. Daher unterstützt sie den Stroboskopbetrieb im Mikrosekundenbereich sowie flaches, gleichmäßiges Licht. Ideal für Hochgeschwindigkeits-Picking und -Inspektion.
Serie DL6 — Matrixbeleuchtungen mit hoher Dichte
Matrix mit hoher Dichte, MCCD©-Treiber und thermischer HTTM©-Steuerung. Infolgedessen hält sie eine stabile Ausgangsleistung auf anspruchsvollen Linien aufrecht. Eine exzellente Wahl für mittlere Sichtfelder bei hoher Geschwindigkeit.
Serie DL9 — Großformatige OEM-Matrixbeleuchtungen
Großformatige OEM-Matrixbeleuchtung für breite Inspektionszonen. Daher behält sie eine gleichmäßige, hohe Ausgangsleistung über breite Förderbänder bei. Geeignet für groß angelegte Hochgeschwindigkeits-Roboterzellen.
Serie DL7 — Großformatige Matrixbeleuchtungen
Großformatige Matrixbeleuchtung mit hoher Ausgangsleistung und Gleichmäßigkeit. Daher deckt sie breite Bänder und Paletten mit gleichmäßigem, hellem Licht ab. Ideal für die großflächige Inspektion.
Die richtige Wahl hängt von der Größe des Sichtfelds und dem Arbeitszyklus ab. Für das Hochgeschwindigkeits-Picking ist die Serie DL8 mit ihrer sehr hohen Dichte führend. Die DL6 eignet sich für mittlere Felder, während die Serien DL9 und DL7 große Zonen abdecken. In jedem Fall bietet RODER Vision technische Unterstützung bei der Dimensionierung und Triggerung der Beleuchtung. Definieren Sie daher zuerst die Geschwindigkeit, das Sichtfeld sowie die Materialien und wählen Sie dann die passende Beleuchtung aus.
Häufig gestellte Fragen
Teile bewegen sich mit mehreren Metern pro Sekunde, daher muss die Belichtungszeit sehr kurz sein. Oft wird sie in Mikrosekunden gemessen. Daher muss das Licht intensiv genug sein, um jedes Einzelbild vollständig zu belichten. Die DL8-Hochleistungsarchitektur unterstützt diesen Stroboskopbetrieb.
Ungleichmäßiges Licht lässt ein Teil am Bandrand dunkler erscheinen als eines in der Mitte. Daher deutet der Algorithmus seine Form und seinen Mittelpunkt falsch. Dies führt zu ungenauen Picking-Koordinaten. Eine flache, gleichmäßige Matrixbeleuchtung sorgt dafür, dass die Teile an jeder Stelle des Bandes identisch aussehen.
Förderbänder transportieren sowohl matte als auch reflektierende Teile. Die DL8 bietet Diffusionsoptionen, die das harte Blenden der LEDs in eine weiche Quelle umgewandelt. Dadurch sinkt die spiegelnden Reflexionen. Infolgedessen liest das System Geometrien und Codes selbst auf glänzenden Oberflächen.
Ja. Die DL8 ist modular aufgebaut, sodass sie für breite Spannweiten oder lange Zonen konfiguriert werden kann. Zudem behält sie ihre Gleichmäßigkeit über den gesamten Bereich bei. Ihre robuste Bauweise widersteht Staub und thermischer Belastung, was sich ideal für Verpackungs- und Sortieranlagen eignet.
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Kontakte & Informationen
Kontakt für allgemeine Informationen : info@roder.it
Partner für System- und Sensorintegration : www.roder.it
RODER Bildverarbeitungs-Abteilung : www.rodervision.com
RODER Abteilung Messinstrumente : www.innovacheck.com
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