Während sich die Fertigung in Richtung vollständiger Autonomie bewegt, ist die Übergabe zwischen dem Rohmateriallager und der Bearbeitungseinheit zu einem Hauptziel für Optimierungen geworden. Die Maschinenbestückung – sei es für CNC-Zentren, Kunststoff-Spritzgießmaschinen oder Montagepressen – stützt sich immer mehr auf bildgeführte Roboter anstelle starrer mechanischer Vorrichtungen. Der Erfolg dieser Bildverarbeitungssysteme für die Maschinenbestückung hängt jedoch von einer Variable ab, die bei der Konstruktion der Maschine häufig übersehen wird: der Beleuchtungsumgebung.
Im Inneren einer automatischen Maschine ist der Platz knapp, und das Umgebungslicht wird oft durch Schutzabdeckungen ausgeschlossen oder durch sich bewegende Mechanikarme unterbrochen. Ohne eine dedizierte, leistungsstarke Lichtquelle kämpft das Bildverarbeitungssystem einen ständigen Kampf gegen Schatten und wechselnde Kontraste. Die Serie RODER DL8 wurde speziell als integrierte Antwort auf diese Probleme entwickelt. Durch den direkten Einbau dieser hochdichten LED-Matrixbeleuchtungen in die Ladezone der Maschine können OEM-Hersteller eine stabile optische Umgebung sichern. Dies garantiert, dass der Roboter jedes Teil mit 100 % Zuverlässigkeit erkennt und greift, unabhängig von der externen Beleuchtung der Fabrik oder der internen Geometrie der Maschine.
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Die entscheidende Rolle der Bildverarbeitung bei der Maschinenbeladung
Das Ziel der modernen Maschinenbestückung ist es, eine große Vielfalt an Teilen mit möglichst geringer Umrüstzeit zu handhaben. Bildverarbeitungssysteme bieten die Flexibilität, verschiedene Bauteile zu erkennen, benötigen jedoch kontrastreiche Bilder, um die exakten Greifpunkte zu ermitteln. Bei uneinheitlicher Beleuchtung kann das Bildverarbeitungssystem Schwierigkeiten haben, die Ausrichtung des Bauteils zu lesen, was zu Fehlversuchen beim Greifen oder im schlimmsten Fall zu einer Kollision zwischen dem Robotergreifer und der Werkzeugmaschine führt.
Die Serie DL8 erzeugt ein leistungsstarkes, gleichmäßiges Lichtfeld, das die dunklen Stellen beseitigt, die in großen Maschinengehäusen so häufig vorkommen. Dadurch kann die Kamera mit geringerer Verstärkung (Gain) und kürzeren Verschlusszeiten arbeiten, was das Bildrauschen reduziert und den gesamten Bestückungszyklus beschleunigt.
OEM-Integration: Auslegung für Bauraum und Stabilität
Für Maschinenbauer (OEMs) kann sich die Integration eines Bildverarbeitungssystems oft schwierig gestalten. Der Platz ist knapp und sperrige Beleuchtungsgehäuse sind umständlich zu montieren. Die Serie RODER DL8 löst dieses Problem mit einem ultradünnen Profil und standardisierten industriellen Befestigungspunkten.
Über ihre kompakten Abmessungen hinaus muss die Beleuchtung für automatische Maschinen elektrisch stabil sein. Die Serie DL8 ist für den direkten Betrieb über die SPS der Maschine oder den Bildverarbeitungs-Controller ausgelegt und unterstützt sowohl den Dauer- als auch den Stroboskopbetrieb. Dadurch lässt sich die Beleuchtung perfekt mit dem Kameratrigger synchronisieren, was die Lebensdauer der LEDs verlängert, das Licht nur bei Bedarf einschaltet und so den Energieverbrauch sowie die Wärmeentwicklung reduziert.
Gebaut für die rauen Realitäten des Shop Floor
Das Innere einer automatischen Maschine ist eine anspruchsvolle Umgebung. Zwischen Kühlmittelnebel, Metallspänen und dauerhaften mechanischen Vibrationen fallen gewöhnliche LED-Lösungen oft frühzeitig aus. RODER hat die Serie DL8 aus industrietauglichen Materialien gefertigt, damit sie diesen Bedingungen problemlos standhält.
Das robuste Gehäuse schützt die LED-Matrixbeleuchtung vor physischen Stößen und Umwelteinflüssen. Für OEMs bedeutet dies weniger Serviceeinsätze und eine höhere wahrgenommene Qualität für ihre eigenen Kunden. Die Montage einer DL8-Beleuchtung bedeutet die Installation einer wartungsfreien Komponente (Fit-and-Forget), die ihre Intensität und Gleichmäßigkeit über zehntausende Betriebsstunden hinweg beibehält.
Präzision mit Silhouette und Frontbeleuchtung erreichen
Je nach zuzuführendem Teil kann die DL8 für das Durchlichtverfahren (zur Erzeugung einer Silhouette) oder für Frontbeleuchtung (zur Hervorhebung von Oberflächenmerkmalen wie Bohrungen oder Gravuren) konfiguriert werden. Für Bildverarbeitungssysteme in der Maschinenbestückung ist diese Vielseitigkeit unbezahlbar..
Beim Bestücken einer CNC-Drehmaschine mit zylindrischen Rohteilen liefert beispielsweise eine DL8-Durchlichtbeleuchtung dem Roboter ein sauberes Profil zur Berechnung der Mittelachse. Beim Laden komplexer elektronischer Bauteile hingegen hebt ein DL8-Setup mit Frontbeleuchtung die Anschlüsse und Orientierungsmarkierungen hervor. Durch die Standardisierung auf die Serie DL8 bieten Maschinenbauer ihren Kunden eine universelle Beleuchtungslösung, die jeder Bauteilherausforderung gewachsen ist.
Produkte und Technologien
Häufig gestellte Fragen
Hochdichte LED-Matrixbeleuchtungen wie die Serie RODER DL8 sind die Standardwahl für die bildgeführte Maschinenbestückung. Sie liefern ein gleichmäßiges, hochintensives Feld über die gesamte Ladezone für eine zuverlässige Erkennung von Bauteilkanten und -merkmalen, können als Frontbeleuchtung oder als Durchlichtbeleuchtung für Silhouetten eingesetzt werden und unterstützen den Stroboskopbetrieb für schnelle Bestückungszyklen.
Verwenden Sie hochintensive, gestrobte LED-Matrixbeleuchtungen, die das Umgebungslicht während der Belichtungszeit der Kamera überstrahlen, schließen Sie die Ladezone innerhalb der Schutzabdeckungen der Maschine ein, rüsten Sie die Kamera mit einer schmalbandigen LED und einem passenden Bandpassfilter aus oder wählen Sie eine NIR-Beleuchtung bei 850–940 nm, wo das Umgebungslicht in der Fabrik schwächer ist.
Ja. Die Serie DL8 verfügt über ein ultradünnes Profil und standardisierte industrielle Befestigungspunkte, sodass sie in enge Maschinengehäuse passt. Sie wird direkt über die SPS der Maschine oder den Bildverarbeitungs-Controller betrieben, unterstützt den Dauer- sowie den Stroboskopbetrieb und synchronisiert sich mit dem Kameratrigger, um die LED-Lebensdauer zu verlängern und die Wärmeentwicklung zu reduzieren.
Die Serie DL8 besteht aus industrietauglichen Materialien und verfügt über ein robustes Gehäuse, das die LED-Matrixbeleuchtung vor Kühlmittelnebel, Metallspänen, Stößen und dauerhaften Vibrationen schützt. Dieses wartungsfreie Design (Fit-and-Forget) behält über zehntausende Betriebsstunden hinweg eine stabile Intensität und Gleichmäßigkeit bei, was Serviceeinsätze reduziert.
Das hängt vom Bauteil ab. Eine DL8-Durchlichtbeleuchtung erzeugt eine saubere Silhouette, die dem Roboter hilft, die Mittelachse zylindrischer Rohteile zu finden, während ein DL8-Setup mit Frontbeleuchtung Oberflächenmerkmale wie Bohrungen, Gravuren, Anschlüsse und Orientierungsmarkierungen auf komplexen Bauteilen hervorhebt. Die Serie DL8 kann für beide Verfahren konfiguriert werden.
Kontakte & Informationen
Kontakt für allgemeine Informationen: info@roder.it
Partner für System- und Sensorintegration: www.roder.it
RODER Geschäftsbereich Industrielle Bildverarbeitung: www.visiotronix.com
RODER Geschäftsbereich Messtechnik: www.innovacheck.com
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