Alimentare e bevande

La produzione di alimenti e bevande combina una produttività molto elevata con rigorosi requisiti di sicurezza e conformità. Di conseguenza, la Visione Artificiale deve verificare l’integrità dei contenitori, la qualità delle chiusure, la correttezza delle etichette e il livello di riempimento alla massima velocità della linea. Inoltre, molti di questi controlli avvengono su materiali trasparenti o riflettenti, come il vetro e il PET. Questo hub di settore presenta le attività di ispezione dell’industria alimentare e delle bevande. Collega inoltre ogni Nota Applicativa alla tecnica di illuminazione consigliata e ai prodotti Roder Vision corrispondenti. Insomma, è il punto di partenza per gli ingegneri che devono scegliere l’illuminazione per le linee di bevande, latticini, prodotti da forno e alimenti confezionati. Inoltre, raccoglie tutto il know-how del settore in un unico posto ben strutturato.

Perché l’Ispezione Alimentare e delle Bevande è così impegnativa

La trasparenza è la prima sfida. Il vetro e il PET lasciano passare la luce, quindi spesso l’illuminazione frontale da sola produce un contrasto debole e poco definito. Per questo, la luce trasmessa da dietro il contenitore è di solito l’approccio più affidabile. Inoltre, le superfici lucide creano riflessi speculari molto intensi che possono nascondere la caratteristica di interesse. Per questo motivo, spesso sono necessarie la diffusione e la polarizzazione.

La velocità è la seconda sfida. Le linee di riempimento e confezionamento funzionano a centinaia di unità al minuto. Di conseguenza, l’illuminazione deve supportare un funzionamento a impulsi sincronizzato con la telecamera. Altrimenti, la sfocatura dovuta al movimento compromette ogni misurazione. L’illuminazione Pulsata permette inoltre di “congelare” le bottiglie in rapido movimento senza ridurre la nitidezza dell’immagine.

L’ambiente è la terza sfida. Le linee di produzione alimentare sono umide, vengono pulite con getti d’acqua ed esposte alla condensa. Per questo, gli Illuminatori devono avere un Grado di Protezione IP adeguato e un Corpo resistente al lavaggio. Roder Vision offre configurazioni con Grado di Protezione IP pensate proprio per queste condizioni, così l’illuminazione resiste ai ripetuti cicli di pulizia.

I principali compiti di ispezione

Il settore alimentare e delle bevande prevede diverse operazioni di ispezione ricorrenti. Innanzitutto, il controllo dell’integrità dei contenitori verifica che bottiglie, barattoli e lattine non presentino crepe, scheggiature o deformazioni. Successivamente, l’ispezione dei tappi conferma la presenza del tappo, il corretto posizionamento, l’integrità antimanomissione e il colore. Inoltre, l’ispezione di etichette verifica la qualità di stampa, la posizione, il contenuto del testo e l’assenza di pieghe.

Anche il controllo del livello di riempimento è altrettanto importante. In questo caso, una retroilluminazione evidenzia la linea del liquido con una netta transizione, così il sistema rileva in modo affidabile sia il riempimento insufficiente che quello eccessivo. Inoltre, il rilevamento di corpi estranei individua particelle o contaminanti all’interno dei contenitori trasparenti. Infine, i codici di data e lotto devono essere presenti e leggibili per garantire la tracciabilità e la conformità alle normative.

L’imballaggio secondario aggiunge un ulteriore livello di controlli. Ad esempio, un sistema di Retroilluminazione verifica le dimensioni del cartone, la chiusura dei lembi e l’eventuale deformazione della scatola prima della pallettizzazione. Inoltre, i codici di lotto e di data stampati sulle confezioni devono essere leggibili per la logistica e la gestione dei richiami. Pertanto, sia i contenitori primari che l’imballaggio esterno beneficiano degli stessi principi di illuminazione. Di conseguenza, una singola strategia di illuminazione può coprire l’intera linea.

Tecniche di illuminazione consigliate

Ogni operazione corrisponde a una specifica geometria di illuminazione. Sui contenitori trasparenti, la retroilluminazione produce la sagoma ad alto contrasto necessaria per individuare crepe, livello di riempimento e profilo.

Per le etichette lucide e le superfici curve, l’illuminazione diffusa e l’Illuminatore a Cupola riducono i riflessi e garantiscono un contrasto uniforme. Per i tappi e i piccoli componenti rotondi, una Luce ad Anello offre un’illuminazione simmetrica, indipendente dall’orientamento.

La scelta della Lunghezza d’Onda perfeziona il risultato. Ad esempio, la Luce Monocromatica abbinata a un filtro adatto elimina la Luce Ambiente nelle linee veloci. Al contrario, la Luce Bianca rimane l’impostazione predefinita quando le informazioni sul colore sono importanti, come nel caso del colore del tappo o della verifica della stampa dell’etichetta. Pertanto, la geometria e lo spettro vengono scelti insieme, mai separatamente.

Anche l’integrazione meccanica influisce sulla scelta. Ad esempio, i nastri trasportatori raramente lasciano spazio per una Retroilluminazione direttamente sotto il contenitore. Di conseguenza, gli integratori usano supporti trasparenti, spazi tra le cinghie o sistemi di movimentazione a ruote a stella per liberare il percorso ottico. Inoltre, la Distanza di Lavoro e il Campo di Vista devono essere compatibili con la telecamera e l’obiettivo. Di conseguenza, la progettazione dell’illuminazione e il layout meccanico vengono sviluppati in parallelo.

Illuminatori VISIOTRONIX consigliati

Quattro serie di illuminatori coprono la maggior parte delle attività di ispezione in alimentare e bevande. La tabella seguente collega ciascuna alla relativa pagina di prodotto e indica la funzione che svolge in linea.

	Serie	Famiglia di illuminatori	Impiego tipico
	Serie BL3	Retroilluminatori LED	Luce trasmessa per livello di riempimento, silhouette del contenitore e rilevamento di crepe su vetro e PET
	Serie DC6	Illuminatori LED ad anello	Luce uniforme e priva di ombre attorno all’obiettivo per tappi, chiusure e piccoli pezzi tondi
	Serie FD2	Illuminatori LED a cupola piatta	Luce diffusa su etichette lucide, film metallizzato e superfici curve, senza riflessi speculari
	Serie DL6	Illuminatori LED a pannello	Luce diretta ad alta densità per la verifica della stampa delle etichette e l’ispezione generale di linea

La maggior parte delle operazioni nel settore alimentare e delle bevande richiede l’uso di una serie limitata di famiglie di illuminatori. Nelle applicazioni con controlli a luce trasmessa e di livello di riempimento, scegli gli illuminatori a retroilluminazione a LED. Nelle applicazioni con tappi e piccoli componenti rotondi, usa gli illuminatori ad anello a LED. Per etichette lucide e superfici curve, prendi in considerazione gli illuminatori a cupola piatta a LED.

Per l’integrazione OEM, celle multi-stazione o geometrie personalizzate, VISIOTRONIX offre inoltre supporto ingegneristico tramite i canali di contatto aziendali. Nella pratica, la combinazione corretta di geometria, spettro e custodia trasforma un’ispezione alimentare difficile in un controllo di routine e ripetibile. Partite quindi dalla nota applicativa corrispondente alla vostra attività e seguite poi i collegamenti alle pagine di tecnologia e di prodotto.

Igiene, materiali e conformità

Gli standard di sicurezza alimentare sono alla base di gran parte delle attività di ispezione. Di conseguenza, i codici di tracciabilità, le indicazioni sugli allergeni e le chiusure antimanomissione non sono controlli facoltativi. Si tratta invece di requisiti di legge che il Sistema di Visione deve garantire. Inoltre, i materiali dell’Illuminatore e il grado di protezione devono essere adatti a un design igienico e a frequenti lavaggi.

L’affidabilità protegge anche il marchio. Una crepa non individuata o un’etichetta sbagliata possono portare a richiami di prodotto e minare la fiducia dei clienti. Per questo, un’illuminazione stabile e senza sfarfallii è fondamentale per ottenere risultati ripetibili durante i turni di lavoro più lunghi. I driver Roder Vision stabilizzano la corrente dei LED, così la luminosità rimane costante durante ogni acquisizione.

Nota Applicativa nel settore alimentare e delle bevande

Le seguenti note applicative descrivono ispezioni reali nel settore Alimentare e delle Bevande. In ogni caso, la nota spiega il problema, l’illuminazione consigliata e i relativi prodotti RODER.

Domande frequenti