Packaging e logistica

Il packaging e la logistica coprono due mondi collegati tra loro. Da un lato, il Controllo Qualità in linea del packaging verifica che scatole, vassoi e involucri siano corretti e integri. Dall’altro, i centri di distribuzione misurano, smistano e leggono i codici sui pacchi a velocità altissima. Per questo, questa sezione dedicata al settore presenta entrambe le famiglie di attività. Inoltre, collega ogni Nota Applicativa alla tecnica di illuminazione consigliata e ai prodotti Roder Vision più adatti. Insomma, è il punto di partenza per gli ingegneri che si occupano dell’illuminazione di nastri trasportatori, smistatori e macchine da imballaggio.

Perché l’illuminazione nel settore del packaging e della logistica è una sfida

La dimensione del campo è il primo fattore da considerare. Gli imballi e i pallet sono di grandi dimensioni, quindi l’illuminatore deve coprire un’area ampia in modo uniforme. Per questo motivo, si usano spesso luci a barra disposte a griglia o pannelli di grandi dimensioni. Inoltre, l’uniformità su tutto il campo garantisce che le misurazioni siano coerenti da un bordo all’altro.

La velocità è il secondo fattore. Gli smistatori e i nastri trasportatori si muovono velocemente, quindi un’esposizione troppo lunga causa sfocature dovute al movimento. Di conseguenza, è fondamentale usare un’illuminazione stroboscopica o pulsata ad alta intensità. In questo modo si “congela” l’oggetto in movimento e si mantengono i contorni nitidi e i codici leggibili.

La variabilità della superficie è il terzo fattore. I pacchi contengono cartone, pellicola di plastica, nastro adesivo ed etichette stampate con valori di riflettanza molto diversi tra loro. Inoltre, nei magazzini c’è una luce ambientale forte e mutevole. Per questo motivo, un’illuminazione ad alta intensità e un filtraggio a banda stretta aiutano il sistema a rimanere stabile e affidabile.

I principali compiti di ispezione

Questo settore raggruppa diverse attività ricorrenti. Innanzitutto, il Controllo Qualità degli imballaggi verifica l’integrità della scatola, la tenuta della chiusura, la correttezza della stampa e la posizione dell’etichetta. Poi, il misuramento delle dimensioni dei pacchi rileva lunghezza, larghezza e altezza per la spedizione e l’inserimento negli slot. Inoltre, i sistemi di smistamento individuano e orientano i pacchi in modo che i deviatori li indirizzino correttamente.

Anche la lettura dei codici è fondamentale. In questo caso, i codici a barre e i codici 2D devono essere letti in qualsiasi orientamento e alla massima velocità del nastro trasportatore. Inoltre, il controllo dei danni individua angoli schiacciati, alette aperte e pellicola strappata prima della spedizione. Infine, il prelievo guidato da robot si basa su immagini stabili per individuare gli articoli sui nastri trasportatori in movimento.

Tecniche di illuminazione consigliate

Ogni operazione corrisponde a una geometria specifica. Per la scansione di colli di grandi dimensioni e la Lettura Codici, le luci a barra disposte in matrice coprono campi lunghi e ampi con un angolo regolabile. Per il rilevamento del profilo delle confezioni e dei difetti, l’illuminazione da Retroilluminazione offre una silhouette nitida e ad alto contrasto. Per l’acquisizione di immagini sui nastri trasportatori senza riflessi, l’Illuminatore a Cupola Piatta garantisce una luce uniforme e priva di ombre.

In questo caso, la modalità operativa è fondamentale. Dato che i nastri trasportatori sono veloci, l’illuminazione funziona quasi sempre in modalità stroboscopica o in Overdrive. Per questo motivo, deve essere sincronizzata con l’attivazione della fotocamera. Inoltre, la Luce Monocromatica con un filtro adeguato elimina la luce ambientale del magazzino, così il contrasto rimane costante durante tutti i turni.

Illuminatori VISIOTRONIX consigliati

Quattro serie di illuminatori coprono la maggior parte delle attività di ispezione in imballaggio e logistica. La tabella seguente collega ciascuna alla relativa pagina di prodotto e indica la funzione che svolge in linea.

	Serie	Famiglia di illuminatori	Impiego tipico
	Serie BL3	Retroilluminatori LED	Luce trasmessa per controlli di forma, riempimento e integrità della saldatura su confezioni e contenitori
	Serie DL6	Illuminatori LED a pannello	Luce diretta uniforme su ampie zone di nastro trasportatore per la verifica di etichette e confezioni
	Serie DC6	Illuminatori LED ad anello	Luce priva di ombre attorno all’obiettivo per tappi, chiusure e confezioni cilindriche
	Serie DL5	Illuminatori LED a pannello	Elevata intensità di picco in modalità strobo per congelare le confezioni alla velocità del nastro

La maggior parte delle attività di imballaggio e logistica utilizza una gamma ristretta di famiglie di illuminatori. Per la scansione dei pacchi e i campi dei nastri trasportatori, scegli gli illuminatori a barra a LED. Per il rilevamento dei profili di imballaggio e dei difetti, usa gli illuminatori con Retroilluminazione a LED. Per immagini senza riflessi sui nastri trasportatori, prendi in considerazione gli illuminatori a cupola piatta a LED o gli illuminatori a pannello a LED ad ampia copertura.

Per l’integrazione OEM, i tunnel multicamera o geometrie personalizzate, VISIOTRONIX offre inoltre supporto ingegneristico tramite i canali di contatto aziendali. Nella pratica, la combinazione corretta di geometria, intensità e sincronizzazione strobo trasforma una linea veloce e variabile in un’ispezione stabile. Partite quindi dalla nota applicativa corrispondente alla vostra attività e seguite poi i collegamenti alle pagine di tecnologia e di prodotto.

Logistica, e-commerce e Produttività

L’e-commerce ha fatto aumentare tantissimo sia il volume che la varietà dei pacchi. Di conseguenza, nelle grandi piattaforme di distribuzione le operazioni di misurazione, smistamento e lettura delle etichette avvengono ormai in modo continuo. Inoltre, ogni pacco ha dimensioni, colori e finiture diverse, il che mette a dura prova il Sistema di Visione. Per questo, un’illuminazione stabile e ad alta intensità è fondamentale per garantire una produttività affidabile.

L’affidabilità garantisce il corretto svolgimento dell’intero processo. Un’etichetta letta male o un difetto non individuato possono causare l’invio errato di una spedizione e generare costosi resi. Di conseguenza, un’illuminazione senza sfarfallio e con corrente stabilizzata è fondamentale durante i turni di lavoro prolungati. I driver Roder Vision mantengono costante la corrente dei LED, così la luminosità rimane stabile durante ogni acquisizione.

Nota Applicativa nel settore dell’imballaggio e della logistica

Le seguenti note applicative descrivono casi reali di ispezione nel settore dell’imballaggio e della logistica. In ogni caso, la nota spiega il problema, l’illuminazione consigliata e i prodotti RODER correlati.

Domande frequenti